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武漢威林科技股份有限公司

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  • 公司名:武漢威林科技股份有限公司
  • 地址:湖北武漢新洲區(qū)武漢市陽(yáng)邏經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)晶港路1號(hào)
  • 電話(huà):86-028-86330285
  • 手機(jī):13607117934
  • 聯(lián)系人:李新健
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  • Email:[email protected]
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高爐熱風(fēng)爐基建及維護(hù)
合作單位:唐山鋼鐵
合作時(shí)間:2016-01-01
發(fā)布時(shí)間:2023-05-18
概述
業(yè)務(wù)內(nèi)容及特點(diǎn)
1、在役高爐、熱風(fēng)爐狀態(tài)診斷技術(shù)服務(wù):對(duì)在役高爐設(shè)備(包括熱風(fēng)爐、鐵水運(yùn)輸設(shè)備等關(guān)聯(lián)設(shè)備)的各種問(wèn)題,以綜合性的狀態(tài)監(jiān)測(cè)、以分析軟件為基礎(chǔ)的分析判斷和各種維護(hù)技術(shù)(手段)措施為主要內(nèi)容,為用戶(hù)提出適當(dāng)?shù)慕鉀Q方案,形成組合式的技術(shù)(工程)服務(wù),實(shí)現(xiàn)其壽命期的高效延長(zhǎng),最大限度地實(shí)現(xiàn)客戶(hù)效益的最大化;
2、在役高爐、熱風(fēng)爐爐體狀態(tài)檢測(cè)、維修工程服務(wù)和技術(shù)咨詢(xún):高爐本體(鐵口、風(fēng)口、爐缸、爐身)壓力灌漿、硬質(zhì)造襯、熱態(tài)噴涂、熱態(tài)噴注、冷卻壁穿管修復(fù)技術(shù)(針對(duì)軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)損壞的冷卻壁水管),熱風(fēng)爐爐體及管道的維護(hù)處理;
3、在役高爐、熱風(fēng)爐狀態(tài)管理技術(shù)咨詢(xún),包括保姆式服務(wù)和遠(yuǎn)程檔案分析等;
4、高爐、熱風(fēng)爐建設(shè)(改造)工程咨詢(xún):設(shè)計(jì)咨詢(xún)、耐火材料生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理技術(shù)咨詢(xún)、建設(shè)工程咨詢(xún)、烘烤及開(kāi)爐咨詢(xún)等;
5、高爐、熱風(fēng)爐大修工程技術(shù)咨詢(xún)。
 
公司優(yōu)勢(shì)
(1)公司的人才優(yōu)勢(shì):與多個(gè)大型鋼鐵企業(yè)、大專(zhuān)院校和科研、設(shè)計(jì)單位的專(zhuān)家有著良好的技術(shù)合作關(guān)系,可針對(duì)高爐系統(tǒng)設(shè)備全生命周期中的各種問(wèn)題給出最適當(dāng)?shù)牟僮骷熬S修解決方案;
(2)先進(jìn)而全面的綜合技術(shù)優(yōu)勢(shì):可在高爐、熱風(fēng)爐生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行在線(xiàn)施工;具有完備的設(shè)備點(diǎn)檢制度、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和維修隊(duì)伍,可周期性提供針對(duì)每個(gè)高爐、熱風(fēng)爐的點(diǎn)檢報(bào)告,形成完備的設(shè)備維修檔案,適時(shí)實(shí)行有效維修,杜絕重大事故的發(fā)生,做到預(yù)知維修;
(3)裝備優(yōu)勢(shì):公司配備各類(lèi)專(zhuān)業(yè)施工機(jī)具及完備的專(zhuān)業(yè)檢測(cè)儀器;
(4)耐火材料的生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)勢(shì):我公司可以自主研發(fā)各種維護(hù)材料,滿(mǎn)足高爐工程技術(shù)服務(wù)的需要;
(5)運(yùn)作模式的優(yōu)勢(shì):為了能夠適應(yīng)客戶(hù)的需求,施工隊(duì)伍及設(shè)備可長(zhǎng)期駐扎甲方施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)對(duì)客戶(hù)所面臨的各種突發(fā)事件。
 
技術(shù)理念
全面掌握狀態(tài)、全套解決方案、有效合理解決、檔案系統(tǒng)完備、為高爐的高產(chǎn)順行提供保姆式貼身服務(wù)。我公司依靠成熟與先進(jìn)的檢測(cè)、診斷技術(shù)對(duì)高爐進(jìn)行系統(tǒng)性的綜合狀態(tài)分析,確定跟蹤的對(duì)象和部位,周期性地對(duì)高爐狀態(tài)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行匯集,加以分析診斷,形成技術(shù)性的管理文件,最終形成傾向性管理模式;采用成熟的專(zhuān)業(yè)措施,在盡可能小的范圍內(nèi)、以盡可能少的投入,實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的恢復(fù),杜絕大手術(shù)式的處置方式。
1、完善的點(diǎn)檢維護(hù)制度
2、專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)技術(shù)及設(shè)備
3、突出的診斷能力
4、精細(xì)的方案設(shè)計(jì)
5、精確的施工組織
高爐維護(hù)主要品種業(yè)績(jī)表
爐底,環(huán)碳磚用搗打料
 

材料名稱(chēng)

使用單位

爐型

時(shí)間

碳素?fù)v打料S9

武鋼

6#高爐(3200m3)

2005

7#高爐(3200m3)

2006

2#高爐

2010

中冶賽迪

巴西Acominas項(xiàng)目

2006

長(zhǎng)江鋼廠

1#2#高爐大修

2014

碳素?fù)v打料S10

馬鋼

2#高爐(2500m3)

2002—2003

3#高爐(850m3 )

2003—2004

寶鋼

4#高爐(4350m3)

2004

2#高爐(4850m3)

2006

武鋼

6#高爐(3200m3)

2005

7#高爐(3200m3)基建

2006

長(zhǎng)江鋼廠

1#2#高爐大修

2014

冷搗碳素料S9

邯鋼

高爐基建

2008

碳素?fù)v打料C85-1

武鋼

2#高爐(3200m3)

2007

4#高爐(2800m3)

2007

5#高爐(3200m3)

2008

8#高爐(3800m3)

2009

2#高爐(1800m3)

2010

中冶南方

陜西龍門(mén)鋼廠

2013

碳素?fù)v打料C85-2

武鋼

4#高爐(2800m3)

2007

5#高爐(3200m3)

2008

8#高爐(3800m3)

2009

中冶南方

陜西龍門(mén)鋼廠

2013

碳素?fù)v打料SN-13P

寶鋼

2#高爐(4850m3)

2006

中冶賽迪

巴西Acominas項(xiàng)目

2006

碳化硅搗打料SC-3P

寶鋼

2#高爐(4850m3)

2006

中冶賽迪

巴西Acominas項(xiàng)目

2006

重鋼項(xiàng)目

2010

攀西基地?zé)掕F工程

2010

馬鋼

新區(qū)高爐(4080m3)

2005

馬鋼重型機(jī)械設(shè)備公司

2007

安陽(yáng)鋼鐵

3#高爐工程

2011

碳化硅質(zhì)搗打料C-952

中冶賽迪

攀西基地?zé)掕F工程

2010

碳化硅搗打料BSN-1

武鋼

2#高爐(3200m3)大修

2007

國(guó)產(chǎn)炭素?fù)v打料TDL-2(樹(shù)脂結(jié)合)

山東省冶金設(shè)
計(jì)院股份有限公司

5100m3高爐工程

2016

國(guó)產(chǎn)炭素?fù)v打料TDL-2(焦油和瀝青結(jié)合)

國(guó)產(chǎn)炭素壓入料YRL-LD

SiC搗打料

武鋼國(guó)貿(mào)

6#高爐

2015-至今

SiC搗打料

武鋼國(guó)貿(mào)

1#高爐

2015-至今

高鋁質(zhì)搗打料

武鋼國(guó)貿(mào)

1#高爐

2015-至今

炭素?fù)v打料(爐底)

安徽長(zhǎng)江鋼鐵

2015-至今

炭素?fù)v打料(爐缸)

炭素?fù)v打料  

中冶賽迪寶鋼湛江

1#、2#高爐

2015、2016

炭素?fù)v打料

唐山鋼鐵

2016

炭素?fù)v打料

聯(lián)鋼馬來(lái)西亞

1#、2#高爐

2017

冷卻壁與爐殼間無(wú)水壓入泥漿(8YK)

使用單位

爐型

時(shí)間

備注

馬鋼

2#高爐(2500m3)

2002年—2003年

 

湘鋼

4#高爐(1800m3)

2003年

 

柳鋼

4#高爐(1180m3)

2005年

 

寶鋼

COEX項(xiàng)目(3200m3 )

2005年

 

寶鋼

寶鋼煉鐵

2007年

 

馬鋼

2#高爐(2500m3)

2002年—2003年

 

湘鋼

4#高爐(1800m3)

2003年

 

湘鋼

4#高爐(1800m3)

2003年

 

柳鋼

4#高爐(1180m3)

2005年

 

寶鋼

COEX項(xiàng)目(3200m3 )

2005年

 

寶鋼

寶鋼煉鐵

2007年

 

邯鋼

新區(qū)1#高爐(3200m3)

2007年

 

柳鋼

新1#2#高爐

2007年

 

柳鋼

4#高爐

2011年

 

柳鋼

4#高爐

2011年

 

柳鋼

新1#、2#高爐

2008年

 

柳鋼

4#高爐

2008年

 

邯鋼

 

2011年

 

邯鋼

3#高爐

2008年

 

寶冶

振昌2#高爐大修

2011年

 

寶九和

南鋼新鐵廠

2009年

 

寶九和

寶九和

2009年

 

寶九和

山西海鑫高爐

2009年

 

寶九和

遼寧本溪高爐

2009年

 

馬鋼

馬鋼三鐵

2014年

 

武鋼

武鋼煉鐵廠

2007年

 

武鋼

武鋼2#高爐

2010年

 

武鋼

武鋼煉鐵

2010年

 

武鋼

武鋼6#高爐

2014年

 

武鋼鄂鋼

6#高爐

2015年

 

武鋼鄂鋼

5#、6#高爐

2016年

 

津西鋼鐵

9#高爐

2015、2016年

 

長(zhǎng)江鋼鐵

2#高爐爐身、鐵口

2015年

 

碳素?fù)v打料WH-14與日本NDK碳素?fù)v打料性能對(duì)比表

 

威林科技WH-14

日本NDK

脫模體密  g/cm3

1.71

1.62

烘干強(qiáng)度(200℃) MPa

14.8

12.7

導(dǎo)熱系數(shù)W/m.K

室溫

12.38 / 11.77 / 13.01

8.0 / 8.13 / 7.97

50℃

13.33 / 12.41 / 11.88

8.33 / 8.52 / 8.67

100℃

14.81 / 15.54 / 15.12

9.13 / 8.88 / 9.21

150℃

15.97 / 16.60 / 15.74

8.54 / 8.61 / 8.38

200℃

17.37 / 16.01 / 17.26

7.31 / 6.98

固定碳%

92.3

86.7

揮發(fā)份%

6.6

11

灰分%

1.1

2.3

注:新型爐底碳素?fù)v打料是中冶賽迪投資與武漢威林公司共同研發(fā)。

高爐濕法噴涂項(xiàng)目
簡(jiǎn)介
高爐是長(zhǎng)期處于連續(xù)高溫生產(chǎn)的冶煉設(shè)備,在長(zhǎng)期運(yùn)行中高爐內(nèi)襯受到侵蝕、剝落出現(xiàn)局部或大面積損壞,影響高爐正常運(yùn)行。噴涂料現(xiàn)已成為高爐內(nèi)襯修復(fù)所使用的一種最重要的不定形耐火材料,它既可在冷態(tài)下用于構(gòu)筑和修補(bǔ)爐襯以及涂覆成保護(hù)層,也適用于熱態(tài)下修補(bǔ)爐襯。與澆注料相比,以噴涂方式施工也可獲得高密實(shí)度和高強(qiáng)度的噴涂層。
之前大多采用半干法噴涂料進(jìn)行修復(fù),但是由于干法噴涂時(shí)用料沒(méi)有預(yù)先混練,噴射操作較復(fù)雜,噴射回彈損失多達(dá)30%左右,且施工時(shí)產(chǎn)生的粉塵特別大,對(duì)環(huán)境造成巨大的危害。目前為了達(dá)到長(zhǎng)壽、高效的目的,已普遍采用濕法噴涂技術(shù)。
 
濕法噴涂原理
濕法噴涂是將材料在噴涂機(jī)的攪拌系統(tǒng)內(nèi)混合,用液壓泵通過(guò)高壓料管泵送至噴槍口后與促凝劑均勻混合后連續(xù)地噴于施工面,形成高爐內(nèi)襯。
 
濕法噴涂與傳統(tǒng)噴涂相比的優(yōu)勢(shì)
傳統(tǒng)的干法和半干法噴涂工藝其實(shí)并無(wú)多大區(qū)別,均是大量水在噴槍口處加入,干或簡(jiǎn)單潤(rùn)濕的料瞬間高速通過(guò)噴槍口,料與水不能均勻混合,因此具有一系列其自身無(wú)法克服的弊端:
⑴加水由噴槍手控制決定,無(wú)法按設(shè)計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量添加;
⑵ 噴涂料無(wú)法添加高效減水劑,其用水量會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出同等檔次的澆注料,因此其各項(xiàng)性能與同等檔次澆注料相比也會(huì)大大折扣;
⑶ 噴涂層變?yōu)榱怂c料交替層疊的堆積層,很難形成性能均一體而易產(chǎn)生層狀落;
⑷ 噴涂中大量顆粒料反彈、細(xì)粉料飛散,原顆粒級(jí)配設(shè)計(jì)被完全破壞;噴涂上去的材料性能與設(shè)計(jì)相差甚遠(yuǎn),各項(xiàng)性能大幅降低。
⑸ 由于大顆粒易回彈,回彈率高達(dá)20%~25%。所以傳統(tǒng)噴注料中的大顆粒的臨界粒度不超過(guò)5mm,大多在3~4mm。小的臨界粒度不利于材料結(jié)構(gòu)性能的發(fā)揮。
對(duì)于濕法噴涂技術(shù)而言,進(jìn)入噴涂機(jī)的材料是按照設(shè)計(jì)結(jié)合劑加入量預(yù)攪拌均勻的自流狀態(tài)澆注料,材料在噴槍口處與霧化的速凝劑混合噴出,在待噴面上澆注料瞬時(shí)失去流動(dòng)性而緊密貼附,其不存在結(jié)合劑與料在槍口瞬間混合的問(wèn)題,因此其完全避免了干法和半干法噴涂技術(shù)的弊端,因此濕法噴注具有以下幾個(gè)特點(diǎn):
⑴ 事先攪拌,結(jié)合劑量可按設(shè)計(jì)量添加;
⑵ 足夠的攪拌時(shí)間使分散劑效果得以充分發(fā)揮,可與同等澆注料相當(dāng);
⑶ 噴涂層均一密實(shí);
⑷ 噴注時(shí)無(wú)粉塵,回彈量極低(僅5%左右),能很好的保證原顆粒級(jí)配設(shè)計(jì),因此噴注的效果可接近或達(dá)到支模振動(dòng)澆注水平。
⑸ 噴注料的臨界粒度達(dá)到常規(guī)澆注料臨界粒度10mm,因此材料具有與澆注料相近結(jié)構(gòu)性能。
 
新型濕法噴涂技術(shù)特點(diǎn)
目前高爐內(nèi)襯濕法噴涂料較多采用以純鋁酸鈣水泥作為結(jié)合劑并加入水進(jìn)行攪拌的濕法噴涂料,雖然應(yīng)用廣泛,但是仍存在以下的問(wèn)題:1.在材料中引入了CaO,易于材料中的Al2O3、SiO2反應(yīng)生產(chǎn)低共熔物,導(dǎo)致材料物理性能降低;2.材料的熱態(tài)性能不好,抗沖刷性能差;3.材料的施工時(shí)間不夠長(zhǎng),一般不超過(guò)1h,要求施工過(guò)程中的細(xì)節(jié)控制非常嚴(yán)格,易出現(xiàn)問(wèn)題;4.此噴涂料的烘烤時(shí)間較長(zhǎng),且在烘烤過(guò)程中有爆裂的可能性;5.使用壽命不長(zhǎng),一般維持在6~10個(gè)月。
針對(duì)水泥結(jié)合濕法噴涂料存在的問(wèn)題,我公司研究開(kāi)發(fā)出了一種新型濕法噴涂料,其采用優(yōu)異硅溶膠作為結(jié)合劑,使得濕法噴涂料不僅具有較長(zhǎng)的施工時(shí)間,還具有快速烘烤、良好體積穩(wěn)定性及抗熱震穩(wěn)定性以及良好抗CO侵蝕等性能,而且使得濕法噴涂料的熱態(tài)性能優(yōu)異,并大幅提高內(nèi)襯的使用壽命。
 
使用業(yè)績(jī)
我公司研究開(kāi)發(fā)的新型濕法噴涂料在各大鋼廠得到了廣泛的應(yīng)用,應(yīng)用效果很好,得到了用戶(hù)的一致認(rèn)可。
濕法噴涂主要經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī):

序號(hào)

使用廠家

項(xiàng)目名稱(chēng)

基本情況

時(shí)間

1

長(zhǎng)江鋼廠

高爐內(nèi)襯濕法噴涂總包

高爐內(nèi)襯破損嚴(yán)重,從爐身上部至爐喉鋼磚整體濕法噴涂。

2015年

2

唐山國(guó)豐

高爐內(nèi)襯濕法噴涂總包

高爐內(nèi)襯破損嚴(yán)重,從爐身上部至爐身中上部局部濕法噴涂。

2016年
2018年

3

柳鋼

高爐內(nèi)襯濕法噴涂總包

高爐內(nèi)襯破損嚴(yán)重,從爐身上部至爐喉鋼磚整體濕法噴涂。

2013年

4

馬鋼

濕法噴涂料

爐缸濕法噴涂

2015年

5

鄂鋼

濕法噴涂料

爐缸濕法噴涂

2014年

煉鐵系統(tǒng)部分產(chǎn)品理化指標(biāo)

耐火泥漿

產(chǎn)品名稱(chēng)

牌號(hào)

指標(biāo)

高鋁質(zhì)耐火泥漿

LN-55 LN-65 LN-75 LN-65P LN-75P GN-85P GN-90P

GB/T2994-2008

粘土質(zhì)耐火泥漿

NN-30 NN-38 NN-42 NN-45 NN-45P

GB/T1498 -2008

硅酸鋁質(zhì)隔熱耐火泥漿

 GN-160 LGN-140 NGN-120 NGN-100

YB/T 14-1997

硅質(zhì)耐火泥漿

RGN-94 JGN-92 JGN-85 BGN-96 BGN-94 GGN-94 GGN-92

YB/T384- 991

耐火緩沖泥漿

HCN L HCN-G1 HCN-G2 FHCN-TG

YB/T150-1998

非水系硅酸鋁質(zhì)耐火泥漿

FSN-174N、FSN-178L

YB/T149-1998

炭質(zhì)泥漿與高強(qiáng)SiC-C泥漿

產(chǎn)品名稱(chēng)

炭質(zhì)泥漿

高強(qiáng)SiC-C泥漿

牌    號(hào)

WD-02

WD-03

WD-34

化學(xué)成分

≥50固定碳 ( %)

≥50固定碳 ( %)

≥75SiC(%)

≤39揮發(fā)分 ( %)

≤35揮發(fā)分 ( %)

≤10灰分   ( %)

≤10灰分   ( %)

抗折粘結(jié)強(qiáng)度

≥4MPa
200℃×24h

≥5 MPa
常溫

≥8 MPa
110℃×24h粘接抗折強(qiáng)度

擠壓縫mm

≤1

≤1.0

≥2 MPa
800℃×0.5h熱態(tài)粘接抗折

應(yīng)用領(lǐng)域

爐底碳磚及爐缸環(huán)形碳磚砌筑體與陶瓷杯之間的填充

常溫固化,碳磚爐外預(yù)砌后整體安裝

SiC磚及SiC磚和碳磚之間的砌筑

耐火澆注料

名稱(chēng)

風(fēng)管料

鐵溝料

渣溝料

溝蓋料

鐵水包澆注料

牌號(hào)

WA-01

WA-02

WA-03

WA-04

WA-29

化學(xué)成分(%)

Al2O3

≥60

≥60

≥55

≥60

≥70

SiC+C

≥10

≥12

≥5

體積密度(g/cm3)110℃×24h

≥2.6

≥2.7

≥2.3

≥2.5

≥2.8

烘干強(qiáng)度MPa
110℃×24h

抗折

≥5

≥6

≥4

≥3.0

≥8

耐壓

≥30

≥35

≥30

≥20

≥50

燒后強(qiáng)度MPa

抗折

≥6(1300℃×3h)

≥6(1400℃×3h)

≥5(1400℃×3h)

≥5(1400℃×3h)

≥8(1400℃×3h)

耐壓

≥35(1300℃×3h)

≥40(1400℃×3h

≥35(1400℃×3h)

≥20(1400℃×3h)

≥80(1400℃×3h)

應(yīng)用領(lǐng)域

熱風(fēng)圍管以下端管、鵝頸管、彎管和直吹管內(nèi)襯

主溝、支溝

渣溝

溝蓋,永久襯

鐵水包整體澆注

噴射料系列

產(chǎn)品名稱(chēng)

鐵溝噴補(bǔ)料

噴涂料

牌號(hào)

WC-01

WC-02

WC-03

WC-04

WC-06

WC-07

化學(xué)成分Al2O3( %)

≥60

≥50

≥40

≥65

≥50

體積密度(g/cm3)

≥2.5

≥2.3

≥1.4

≥1.65

≥2.0

≥1.8

烘干強(qiáng)度MPa
110℃×24h

抗折

≥4

≥4

≥3

≥4

≥6

≥3

耐壓

≥20

≥20

燒后強(qiáng)度MPa
℃×3h

抗折

≥5(1400)

≥4(1400)

≥4(1300)

≥5(1300)

≥6(1400)

酸浸后≥2

耐壓

≥25(1400)

≥20(1400)

應(yīng)用領(lǐng)域

主溝、支溝鐵線(xiàn)

主溝、支溝渣線(xiàn)

熱風(fēng)圍管、煙道等

高爐、熱風(fēng)爐本體

高爐爐頂、上升、下降管、重力除塵器

熱風(fēng)爐球頂?shù)?/p>

灌漿料

牌號(hào)

WF-01

WF-02

WF-03

WF-04

WF-05

WF-06

化學(xué)成分
(%)

Al2O3

≥50

≥55

≥65

導(dǎo)熱系數(shù)
≥3.0
W/m·k

固定炭

 

≥51

SiC

 

≥50

揮發(fā)份

 

≤42

灰分

 

≤6

體積密度g/cm3

≥2

≥2.1

≥2.3

≥1.6

≥1.2

≥1.2

烘干強(qiáng)度MPa
110℃×24h

抗折

≥4

≥4

≥6

≥6
200℃×24h

≥2
200℃×24h

耐壓強(qiáng)度MPa
≥15

耐壓

≥20

≥10

≥10

燒后強(qiáng)度MPa
℃×3h

抗折

≥5(1000)

≥5(1200)

≥6(1200)

耐壓

≥30(1000)

≥20(1200)

應(yīng)用領(lǐng)域

熱風(fēng)管

分非水系及水系,用于冷卻壁與爐殼間壓入

冷卻壁內(nèi)襯損壞后造襯

高爐風(fēng)口及鐵口部位壓入維修

高爐爐缸、爐腹冷卻壁與爐殼間壓入填充

常溫固化,高爐爐底板下縫隙壓入填充

 

以上數(shù)據(jù)是根據(jù)通用的測(cè)試方法測(cè)得的有代表性的平均值,這些數(shù)據(jù)是作為技術(shù)服務(wù)的一項(xiàng)內(nèi)容而提供的,可能會(huì)有所調(diào)整,因此不作為產(chǎn)品的保證指標(biāo)。

商鋪統(tǒng)計(jì)
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