高鋁澆注料,耐磨澆注料產品說明
東陽耐火材料生產的澆注料強度高,高溫性能良好,體積穩定,導熱系數小,抗熔渣滲透性極強,耐沖刷,施工方便,爐體結構整體性強等特點,東陽耐材是目前國內領先的CFB流化床鍋爐和回轉窯用不定形耐火材料供應商。生產產品廣泛應用于冶金、建材、石化、電力等行業氣體懸浮培燒爐、煉油催化裂化裝置、旋風分離器、流化床鍋爐及含有介質的高速氣流沖刷的管道等部位。
高鋁澆注料
耐火澆注料是一種不需成型,燒成加水攪拌后具有流動性較好的耐火材料。它的結構由骨料、粉料和膠劑按工藝比例配制而成的,可取代形狀復雜、異型程度高、面積廣等異型多變的制品所替用,具有施工方便、縮短工期、減輕勞動強度等優點。
剛玉質高強度澆注料
強度高,高溫性能良好,體積穩定,導熱系數小,抗熔渣滲透性極強,耐沖刷,施工方便,爐體結構整體性強等特點,是目前CFB流化床鍋爐最使用的一種抗磨材料。比傳統澆注料,可大大提高鍋爐運行時間。高強耐磨澆注料具有強度高、抗沖擊、耐機械磨損及高溫高速氣流沖刷。廣泛應用于冶金、建材、石化、電力等行業氣體懸浮培燒爐、煉油催化裂化裝置、旋風分離器、流化床鍋爐及含有介質的高速氣流沖刷的管道等部位。
循環流化床鍋爐特點:沖刷磨損,煙氣流速大,固體物料濃度高,在中溫下,煙氣夾帶著大量固體顆粒,對耐磨料襯里進行強烈的,不間斷的沖刷磨損。同時鍋爐在長期運行中,頻繁的啟爐、停爐,等多因素的共同作用下,對耐磨襯里產生著強烈的蝕損,解決耐磨耐火材料的中溫強度、熱振穩定性是提高耐磨襯里是運行壽命的重要途徑。
剛玉低水泥澆注料
剛玉低水泥澆注料是指CaO含量低于2.5%的澆注料。也即鋁酸鈣水泥加入量約為普通鋁酸鈣水泥澆注料的1/2~1/3的澆注料稱為低水泥澆注料。與傳統耐火澆注料不同的是:低水泥澆注料基質中是用與澆注料主材質化學成分相同或相近的具有凝聚結合作用的超細粉取代部分或大部分鋁酸鈣水泥,因此此類澆注料屬于水化結合和凝聚結合共存的澆注料。由于用超細粉(微粉)取代了部分鋁酸鈣水泥,因而低水泥澆注料具有如下優點:
1、 澆注料中CaO含量較低,可減少材料中低共熔相的生成,從而提高了耐火度、高溫強度和抗熔渣侵蝕性;
2、 施工時澆注料的調和用水量只有普通澆注料的1/3~1/2,因而氣孔率低,體積密度高;
3、 澆注成型后,養護中生成的水泥化物少,在加熱烘烤時不存在大量水化結合鍵破壞,而致使中溫度強度下降,而是隨著熱處理溫度的提高,強度也逐漸提高;
4、 澆注料的力度組成做適當調整就可配制成自流澆注料和泵灌澆注料。
耐磨可塑料
耐磨耐火可塑料的抗熱震性能高于其他同材質的不定形耐火材料小耐磨耐火可塑料的施工不需特別的技術。制作爐襯時,將可塑料鋪在吊掛磚或掛鉤之間,用木錘或氣錘分層(每層厚50一70mm)搗實即可。若用可塑料制作整體爐蓋,呵先在底模上施工,待干燥后再吊裝。
耐磨耐火可塑料特別適用于各種加熱爐、均熱爐及熱處理爐。耐磨耐火可塑料制成的爐子具有幣體性、密封性好,熱導率小,熱損失少,抗熱震性好,爐體不易剝落,耐高溫,有良好的抗蝕性能,爐子壽命較等特點。目前國內耐磨耐火可塑料在爐底水管的包扎、加熱爐爐頂、燒嘴磚,均熱爐爐門和煙道拱頂等部位的使用都取得了滿意的效果。
磷酸鹽耐火澆注料
我公司生產的磷酸鹽耐火澆注料是以優質高鋁熟料,磷酸為主料,外加若干摻和料配制而成。可塑性能好,高溫狀態下,抗壓、抗折強度高的一種熱硬性不定形耐火材料,廣泛用于建材,冶金及旋風蒸汽鍋爐爐底溶池及內襯等部位。
加熱爐澆注料預制件
不定形耐火材料預制塊,主要用耐火澆注料和耐火可塑料等材料制成,其分類有澆注料預制塊和可塑料預制塊;按成型方法分為振動成型、震動加壓成型和搗打成型預制塊;預制塊的質量幾十公斤到幾噸的,因此分為大型、中型和小型預制塊;預制塊有配耐熱鋼和錨固件的,所以又分為普通預制塊、耐熱鋼預制塊和錨固件預制塊等。
東陽耐材生產的耐火預制件主要由耐火澆注料和高強度、高鋁、剛玉等材料制成,主要分為澆注料預制塊、高強結合劑、低水泥結合劑預制塊、耐熱鋼預制塊。
引射器用澆注料預制件
引射器基本原理及特性引射器是利用射流的紊動擴散作用 ,使不同壓力的兩股流體相互混合 ,并引發能量交換的流體機械和混合反應設備。
我公司承制由哈工大最新研發的化工用引射器耐高溫預制塊部位。該引射器由改變氣流動向,大小,參數,從而使燃料充分燃燒,提高產能,具有節能環保效果。而我公司生產的預制塊符合該裝置的各項高標準要求,具有耐高溫,密閉性高,承受高溫腐蝕氣體的沖刷等特性。箭頭所指部分就是我公司和哈工大合作設計制作的引射器用耐高溫預制件裝置。