重質中重質輕質耐酸質耐火噴

用于高爐、熱風爐、熱風管道、煙道保護層、工作層等部位的噴涂。選材合理，附著力強，整體性好，施工工藝簡便，操作性能良好，兼有耐高溫、高強度及良好的隔熱性能等特性，能滿足耐火、隔熱、耐酸等條件的要求。以高壓噴射成型的方式進行整體爐襯的快速施工與修補，能提高爐全的密封性，減少熱損失，防止爐殼過熱，對延長爐體使用壽命，縮短修爐時間，提高生產效率具有明顯的優越性。牌號FN-130FN-140FL-130FL

2024-04-23 電議/噸

出鐵溝預制槽

出鐵溝預制槽系采用優質原料及超細粉，復合外加劑配制后澆注并經燒成，具有強度高，抗侵蝕、耐沖刷；不粘渣、通鐵量大、施工性能好等特點。產品分高、中、低三個檔次，適用于各容量高爐的鐵溝、渣溝、擺動溝。出鐵溝預制槽理化性能指標：牌號指標TGY-75TGY-70TGY-65AL2O3≥%757065SiC+C≥%15-1812-1512-15體積密度≥g/cm3110℃×24h

2024-04-23 電議/噸

高爐出鐵溝用澆注料

該系列澆注料為大、中、小型高爐的主溝、渣溝、擺動溝的主要用料。該系列澆注料有極好的抗沖刷、抗侵蝕、不滲透、防氧化等性能，施工方便。高爐出鐵溝用澆注料主要技術性能指標：項目ASC1ASC2ASC6ASC7SA1ASC3ASC4化學成分%AL2O3≥72≥60≥70≥55≥20≥75≥70Sic+C≥15≥23≥12≥30≥65&

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非水系壓入泥漿

非水系壓入泥漿屬于樹脂類泥漿，主要成分為特級鋁釩土，其它成分為C、SIC和少量微膨脹材料，用于填充工業窯爐中的孔隙部位，如高爐的鐵殼和冷卻壁之間的空隙，以及用于生產中發生漏氣、鐵殼燒紅時，使用壓入泥漿進行修補�，F場施工時，在粉料中加入結合劑，通過攪拌機攪拌均勻后，倒入壓入機斗內，壓入爐內孔隙部位，通過壓入孔觀察泥漿灌滿整個孔隙部位。該壓入泥漿選材合理、施工方便，其流動性、填充性、導熱性等十分優良，

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鋁碳質耐火泥漿

本產品使用于高爐本體、鐵水包及其它工業窯爐砌筑鋁碳磚具有較好的耐火性能，優良的搞堿性能和抗熱震性，良好的導熱性，良好的抗氧化性能，施工方便，施工性能好，不流淌、粘結時間適宜。主要技術性能指標：‘項目牌號抗折強度（MPa)化學成分（%）粘結時間(min)110℃×12h900℃×3h1200℃×3hAL2O3SiO2CLC-60≥3.0≥3

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出鐵溝搗打料

出鐵溝搗打料同傳統的搗打料相比，具有體積密度高，中溫和高溫強度好，搞侵蝕強，耐沖刷，不粘渣鐵、施工方便等特點，特別適合大中、小高爐出鐵溝的生產需要。出鐵溝搗打料主要理化性能指標：牌號指標TGD-65GCD-70GCD-65GCD-60AL2O3≥%65706560Sic+C≥%20-2515-2015-2015-20體積密度≥g/cm3110℃×24h2.702.70

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莫來石質、剛玉質磷酸鹽耐火

本產品適用于砌筑高爐、熱風爐、陶瓷燃燒器、玻璃窯等工業窯爐及熱工設備用剛玉磚、莫來石磚、高鋁磚。泥漿常高溫強度高，氣密性好，高溫性能好，抗沖刷、抗侵蝕能力強，粘結時間適當，不困料、不沉淀、不流淌、施工性能好，荷重軟化點高，高溫燒結收縮小。莫來石質、剛玉質磷酸鹽耐火泥漿主要技術性能指標:牌號材質AL2O3（%）≥耐火度（℃）≥粒度（%）粘結  時間（min)抗折強度&

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剛玉自流料

自流澆注料是根據固態流體理論，結合耐火材料的應用特點而開發的高科技產品，國內首創。剛玉自流料可借助自身重力作用，不經振動而脫氣、流平，從而實現致密化。該產品具有如下優點：流動性好、凝固時間合理、省工省力、快捷方便、強度高、壽命長、有較好的保溫性能、耐高溫、熱震穩定性良好、抗侵蝕和耐沖刷。剛玉質澆注料適合于鋼包包底及座磚周圍、電爐頂填縫。產品主要理化指標牌  號PC-SF3PC-

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低水泥耐火澆注料

產品特點：具有中溫（800-1200℃）強度高、抗剝落性能好，耐磨性能優等特點。主要用途：廣泛應用于化工、冶金、石油、機械、建材等工業熱工窯爐和熱工設備上。產品主要理化指標：項目Al2O3％耐火度（℃）110℃烘后MPa1100℃燒后MPa1100℃-室溫水急冷急熱循環5次后抗折強度MPa容量 g/cm33小時恒溫線變化不超過1％實驗溫度℃抗折抗壓抗折抗壓指標≥79≥1700

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鋼纖維耐火澆注料

產品特點：具有抗折、抗壓強度高、熱震穩定性、耐磨性好等特點。主要用途：主要適用于水泥回轉窯口，鏈條區及化工、冶金熱工設備。產品主要理化指標：項目Al2O3％耐火度（℃）荷軟點（℃）110℃烘后MPa1100℃燒后MPa1100℃-室溫水急冷急熱循環5次后抗折強度MPa3小時恒溫線變化不超過1％實驗溫度℃抗折抗壓抗折抗壓指標≥80≥1790≥1350≥11≥80≥

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高強耐磨澆注料

本產品適用于熱電鍋爐、水泥回轉窯體等產品理化指標：PCAI-80PCAI-70指標值指標值化學成分 %AL2O3≥80≥70SiO2≤21≤28CaO＜1.5＜1.5體積密度 g/cm3110℃×24h≥2.952.70-2.851100℃×3h≥3.002.70-2.851450℃×3h≥3.002

2024-04-23 電議/噸

中間包澆注料

中間包澆注料具有易涂抹、不開裂、抗侵蝕、壽命長和易解體等特點，同使用絕熱板相比，可減少鋼液中的非金屬夾雜物，提高鋼水的潔凈度，改善鋼性的性能，降低成本，增加效益。產品主要理化指標：牌  號中間包澆注料指  標項  目PC-01PC-02PC-03化學成分（％）≥MgO808080CaO--10體積密度（g/cm3）110℃&time

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鋼包用鋁鎂尖晶石澆注料

本產品是采用特級高鋁礬土熟料，電熔鎂砂、尖晶石配制耐成，具有耐鋼水沖刷和抗渣侵蝕和滲透，熱穩定性好，抗剝落等特點。產品主要理化指標：化學成分％Al2O3含量＞70MgO含量＞10SiO2含量＜9體積密度g/cm3110℃×24h＞2.901550℃×3h＞2.80線變化率％110℃×24h0-0.21550℃×3h+0.8-+1.0冷態抗折強度MPa

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鋼包噴補料

指標化學成分％體積密度g/cm3耐壓強度110℃×24hMPa線變化率1500℃×3h％用  途牌號Al2O3MgOPC-04≥6510-122.3-2.5≥15±0.8用于大中型鋼包的噴補維修

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爐體噴補料

該噴補料是根據電爐、轉爐煉鋼工藝的特點，選用優質鎂質獨特的結合劑制成的。該系弄產品具有附著性強、加彈率低、耐沖刷和抗侵蝕等特點，是電爐各部位熱、冷態修補的理想材料。產品主要理化指標牌號PC-05PC-06指標項目化學成分（％）≥MgO,≥8280體積密度（g/cm3）1500℃×3h,≥2.52.5耐壓強度（MPa）1500℃×3h,≥2020抗折強

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高爐噴吹煤粉催化助燃劑

目的是為冶金工業在冶煉生產中，大幅提高煤粉的燃燒效率，使煤粉在短時間內能夠完全燃燒，增加噴吹煤粉量，達到降低高爐用焦炭量，提供的一種高爐噴吹煤粉催化助燃劑。理化指標：Mn≥ 30%Fe≥ 15%Ca≥ 10%S、P、K、Na、Cu≤ 1%

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鋼渣分離劑

該產品具有抗渣效果好、抗侵蝕能力強、耐火度高、抗熱震穩性好、易于翻渣、易于施工等特點。另外還有效的提高了渣盤、渣罐、鋼包、鐵水罐等使用壽命，大大減輕了工人的勞動強度，加快了生產節奏，經濟效益可觀。理化指標：化學性能：項  目指  標Al2O3≥25-35%ZrO2≥5%SiO2≤20%SiC≥5%添加劑≥10%物理性能：項目指標

2024-04-23 電議/公斤

預制精煉爐蓋

該產品為鉻剛玉材質，具有強度高、熱震性能好、耐侵蝕、質量穩定和使用壽命長等特點。執行標準：QBPC99-08理化指標：Al2O3%Cr2O3%ZrO2%SiO2%耐火度℃常溫耐壓強度MPa體積密度g/cm3顯氣孔率%抗折強度（1500℃×3h）MPa≥80≥3≥3≤3.5≥1790≥80≥3≤20≥12

2024-04-23 電議/噸

精煉鋼包用包壁、包底磚

該產品以樹脂結合，基本不含碳，雜質含量極低，保溫性能好，適用于鑄造行業。滿足其不連續煉鋼和長時間澆注對鋼水潔凈度和保溫性的特殊要求。執行標準：QBPC98-03理化指標：Al2O3%MgO%耐火度 ℃顯氣孔率常溫耐壓強度MPa體積密度g/cm3常溫抗折強度MPa荷重軟化溫度(0.2MPa)≥80≥13≥1790≤13≥85≥2.9≥16≥1

2024-04-23 電議/噸

精煉鋼包用渣線磚

該產品是根據爐窯不同的使用部位和不同的使用條件設計制造的，采用高純、高密、大結晶鎂砂和高純石墨為原料，高壓成型工藝生產。執行標準：YB4074-91理化指標：牌  號MT10AMT10BMT10CMT14AMT14BMT14CMT18AMT18BMT18CMgO%  ≥807876767474727070C%   ≥

2024-04-23 電議/噸