中頻爐用干式搗打料

本產品以剛玉、特級礬土、鎂砂等為主要原料，具有較好的抗侵蝕性和耐用性。項目中頻爐用干式搗打料Al2O3%≥55MgO%25~40體積密度(110℃×24h)g/cm-³%≥2.6耐壓強度(1400℃×3h)≥25抗折強度(1400℃×3h)≥7臨界粒度mm5加熱線變化(1400℃×3h)%0~+1.5應用該品在5~2

2024-03-01 電議/噸

中頻爐用鎂質澆注料

項目電爐爐底干式搗打料MgO%≥80CaO%≥4~10Fe2O3%4~10體積密度g·cm-³2.2(堆積密度)耐壓強度MPa25應用作為超高功率電爐底工作襯的現場搗打制作

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高溫爐用剛玉澆注料

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高溫爐用氧化鋁空心球澆注料

原料及制成工藝：我公司生產的抗剝落氧化鋁空心球制品采用氧化鋁空心球為主要原料，高性能微粉為添加劑，有機材料做臨時結合劑，在梭式窯內高溫燒制而成。產品特點：制品內含有大量的閉口氣孔，具有質輕耐高溫、保溫性能好，重燒收縮小，抗熱震性能優良等特點,對侵蝕性氣體和熔渣也有較強的抵抗能力。制品能大大提高窯爐熱效率，縮短生產周期，減輕窯體重量，實現節能降耗。應用范圍：制品可直接接觸火焰，適用于裂解爐、熱風爐、

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氧化鋯澆注料

一種由耐火物料加入一定量結合劑制成的粒狀和粉狀材料。具有較高流動性，適用于以澆注方式成型的不定形耐火材料。體積密度/g·cm-34.4~4.618700.03開口氣孔率/%15~2019700.015在290K時耐壓強度/MPa3024700.005在290K時耐壓強度/MPa 線膨脹系數/℃-1    

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氧化鋯空心球隔熱磚

氧化鋯空心球隔熱磚是指專用于藍寶石長晶爐保溫層的耐火制品。其主要包括高純氧化鋯砂、鋯球、鋯磚。使用高純氧化鋯球磚，砂磚替代傳統的碳化纖維膜減少碳的揮發，減少晶體污染。氧化鋯空心球隔熱磚又比主流的鎢鉬材料更能節省成本。

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氧化鋯顆粒、細粉

氧化鋯制品接近酸性耐火材料，對酸性或中性爐渣具有良好的抗侵蝕性。在氧化氣氛條件下使用十分穩定。性能/項目鋯剛玉磚鋯英石磚AZS-20AZS-30AZS-60Al2O3,%≥45≥50 SiO2,%  ≤32Fe2O3,%≤0.8≤0.5≤0.5ZrO2,%≥2030-33≥63體密g/cm³≥2.9&ge

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耐高溫耐火材料--氧化鋯

耐火溫度2200(℃)耐壓強度≥11(Mpa)規格來圖定做(mm)氧化鋯耐火磚zro2+穩定劑(%)>99，產品的耐高溫達2300攝氏度，隔熱性能極好，抗熱震性優良.就要用于1800度以上的超高溫設備，例如，生產鎢鉬質合金的燒結爐，藍寶石爐等，本公司產品遠銷韓國，已受到客戶贊揚~

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藍寶石爐專用耐高溫氧化鋯制

耐火溫度2200(℃)耐壓強度≥11(Mpa)規格根據客戶要求(mm)氧化鋯耐火磚zro2+穩定劑(%)>99，產品的耐高溫達2300攝氏度，隔熱性能極好，抗熱震性優良.就要用于1800度以上的超高溫設備，例如，生產鎢鉬質合金的燒結爐，藍寶石爐等，本公司產品遠銷韓國，已受到客戶贊揚

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氧化鋯耐火制品

耐火溫度2200(℃)耐壓強度≥11(Mpa)規格來圖紙定做(mm)氧化鋯耐火磚zro2+穩定劑(%)>99，產品的耐高溫達2300攝氏度，隔熱性能極好，抗熱震性優良.就要用于1800度以上的超高溫設備，例如，生產鎢鉬質合金的燒結爐，藍寶石爐等，本公司產品遠銷韓國，已受到客戶贊揚~

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鋯剛玉

鋯質系列產品性能鋯剛玉磚鋯英石磚AZS-20AZS-30AZS-60Al2O3,%≥45≥50 SiO2,%  ≤32Fe2O3,%≤0.8≤0.5≤0.5ZrO2,%≥2030-33≥63體密g/cm³≥2.9≥3.3≥3.6顯氣孔率，%≤16≤15≤22常溫耐壓溫度MPa

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鋯英石磚

 以硅酸鋯(鋯英石)為主要成分的耐火材料。含氧化鋯67.23％、氧化硅32.77％。正方晶系，通常呈四角柱狀。莫氏硬度7.5，20～1000℃時的膨脹系數為4.2×10-6/℃。熔點2430℃。體積密度3.60～4.3g/cm3。顯氣孔率0％～18％。荷重軟化溫度>1550℃。采用半干法壓制和1600℃下煅燒制取。主要用于盛鋼桶內襯和連續注鋼用定徑水口。氧化鋯制品接近酸性耐火

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鋯莫來石磚

鋯莫來石磚產品描述：優質高純耐火粉料，按制品要求比重，加入有機復合填充物，經真空擠壓成型，高溫燒結合成的輕質莫來石制品。該制品具有機械性能高、結構致密、氣孔率低、荷重軟化度高等優點。除廣泛使用于玻璃熔窯外。在軋鋼加熱爐實爐底、出鋼槽等部位,代替目前采用耐火磚和水冷卻鑄鐵件,使用效果較好,并取得了顯著的經濟效益。鋯莫來石磚產品特性：1、低導熱；2、低熱容；3、純度高；4、雜質含量少；5、耐高溫；6、

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高純氧化鋯砂磚

氧化鋯制品接近酸性耐火材料，對酸性或中性爐渣具有良好的抗侵蝕性。在氧化氣氛條件下使用十分穩定。項目氧化鋯砂磚Zr(Hf)O2+Y2O3,%≥99.00Al2O3,%≤0.20SiO2,%≤0.20Fe2O3,%≤0.20體積密度BD,g/cm3≥4.20常溫耐壓CCS,Mpa≥20導熱系數(1200℃),W/(m•k)≤1.85熱膨脹率（1500

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高純氧化鋯空心球磚

本產品是采用電熔法吹制氧化鋯空心球，在氧化鋯空心球中加入結合劑，經過成型和燒成制成的氧化鋯空心球制品。該產品具有純度高（ZrO2+穩定劑含量≥99%），耐高溫（使用溫度可達到2200℃）絕熱性能好、化學穩定性優等特點，主要用于硬質合金的中頻感應爐、熔融石英爐內襯及操作溫度在2000℃以上的超高溫設備工作內襯或隔熱襯。氧化鋯空心球制品是一種可以在1800-2400℃的超高溫節能型輕質特種耐火材

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氧化物結合碳化硅

碳化硅一種人工合成原料，以Si02含量不少于97％的天然硅石(硅砂)與焦炭(或無煙煤)為基本原料，加入少量鹽和木屑，用電阻爐在2000-2500~C溫度下合成。碳化硅磚用途:1、有色金屬冶煉工業的應用利用碳化硅具有耐高溫，強度大，導熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐。精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內襯，鋅粉爐用弧型板，熱電偶保護管等。2、鋼鐵行業方面的應用利用碳化硅的耐腐蝕。抗熱

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氮化硅結合碳化硅

氮化硅結合碳化硅材料是一種新型的高級耐火材料，主要產品有氮化硅結合碳化硅輻射管、氮化硅結合碳化硅磚等。氮化硅結合碳化硅性能及用途:1、氮化硅結合碳化硅制品，質地堅硬，莫氏硬度約為9，在非金屬材料中屬于硬度材料，僅次于金剛石。2、氮化硅結合碳化硅制品的常溫強度高，在1200-1400℃高溫下，幾乎保持與常溫相同時間的強度和硬度。隨著使用氣氛的不同，最高安全使用溫度可達到1650-1750℃。3、熱膨

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碳化硅搗打料

搗打料是指用搗打（人工或機械）方法施工并在高于常溫的加熱作用下硬化的不定形耐火材料。由具有一定級配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑加水或其他液體經過混煉而成。按材質分類有高鋁質、粘土質、鎂質、白云石質、鋯質及碳化硅-碳質耐火搗打料等。搗打料用于高溫窯爐，要求耐火材料必須具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性，所以一般選用高溫燒成或電熔原料。搗打料的最大粒徑與使用部位和施工方法有關，一般臨界粒度為

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粘土結合碳化硅

粘土結合碳化硅是以碳化硅、粘土等為主要原料，經過成型、干燥、燒成等工學而成，該產品具有抗氧化性能好、強度高、耐磨、抗各種氣氛侵蝕性能強等優點。廣泛應用于陶瓷行業的棚板、支柱、化工行業的各種匣體、窯爐內襯、環保的焚燒內襯等行業。粘土結合碳化硅用途案例：豎罐蒸餾爐作為煉鋅的主體設備,需要消耗大量粘土結合碳化硅磚,我國某廠共有各種型號豎罐蒸餾爐39座,其罐壁總受熱面積為3120m2。僅豎罐本體一項每年須

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綠碳化硅磚

綠碳化硅制品具有純度高，重燒線變化小，耐磨耐腐蝕，優異的熱輻射能力，將熱量均勻輻射至爐管內或外部，從而使溫度均衡節約能源，在用燃氣外輻射爐及電加熱內輻射管使用效果較為顯著，廣泛應用于爐膛及噴嘴和各種異型件。氧化物結合碳化硅項目氣孔(%)體密(g/cm³)常溫耐壓(Mpa)常溫抗折強度(Mpa)高溫抗折強度(1400℃×½h、Mpa）熱震(1100℃×

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