作者：樸佳思1,2杜慶洋1唐鈺棟2白佳海1
作者單位：1. 山東理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院2. 山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計(jì)院有限公司
刊名：耐火材料
ISSN：1001-1935
出版年：2023-11-29
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分類號(hào)：TQ174.1
語種：中文
關(guān)鍵詞：MgAl2O4多孔陶瓷;凝膠注模法;輕燒MgO粉;顯微結(jié)構(gòu);
內(nèi)容簡(jiǎn)介為了降低原料成本，簡(jiǎn)化工藝流程，提高M(jìn)gAl2O4多孔陶瓷的性能，以Al2O3粉和MgO粉于 1 500 ℃保溫2 h后合成了MgAl2O4粉體，再外加輕燒MgO粉(外加質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0.5%、1.0%、1.5%和2.0%)，采用凝膠注模法于1 500 ℃保溫2 h制備了MgAl2O4多孔陶瓷，研究輕燒MgO粉外加量對(duì)MgAl2O4多孔陶瓷的結(jié)構(gòu)和性能的影響。結(jié)果表明：1)以輕燒MgO粉作為固化劑制備的MgAl2O4多孔陶瓷燒成線收縮率較小，具有較好的尺寸穩(wěn)定性，且孔徑主要分布在0.5～2.0 μm；2)隨著輕燒MgO粉外加量增加，MgAl2O4多孔陶瓷的顯氣孔率和氣通量增加，顯微結(jié)構(gòu)較均勻。當(dāng)輕燒MgO粉外加量(w)為2.0%時(shí)，MgAl2O4多孔陶瓷的顯氣孔率和氣通量高，顯微結(jié)構(gòu)均勻，綜合性能最佳。
所需耐材幣：0
