作者：王夢(mèng)強(qiáng)1陳留剛1孫紅剛2杜一昊2司瑤晨3李紅霞1,2,3
作者單位：1.鄭州大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,河南省高溫功能材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室2.中鋼集團(tuán)洛陽(yáng)耐火材料研究院有限公司先進(jìn)耐火材料國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室3.北京科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院
刊名：材料導(dǎo)報(bào)
ISSN：1005-023X
出版年：2023-09-21
卷：38
期：16
起頁(yè)：79-84
止頁(yè)：
分類(lèi)號(hào)：TQ175.1;TQ545
語(yǔ)種：中文
關(guān)鍵詞：復(fù)合耐火材料;鎂鋁尖晶石;氮化反應(yīng);鎂鋁合金;
內(nèi)容簡(jiǎn)介為探索煤氣化用耐火材料的無(wú)鉻化，本研究采用碳化硅顆粒和鎂鋁尖晶石細(xì)粉為主要原料制備SiC-MgAl2O4復(fù)合耐火材料，于流動(dòng)氮?dú)庵?00～1 450℃熱處理，對(duì)比未添加和添加4%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）鎂鋁合金粉的復(fù)合材料在熱處理升溫過(guò)程中的微觀結(jié)構(gòu)及性能變化，探究鎂鋁合金氮化燒成中形成的低維相對(duì)SiC-MgAl2O4復(fù)合材料性能的改善效果。結(jié)果表明，鎂鋁合金與熱處理環(huán)境中的N2、O2的反應(yīng)溫度區(qū)間為650～800℃,主要反應(yīng)產(chǎn)物為AlN和MgO。添加鎂鋁合金后的試樣在700℃形成蜂窩狀MgAl2O4尖晶石，增強(qiáng)了SiC骨料和MgAl2O4基質(zhì)間的結(jié)合，此時(shí)試樣的常溫力學(xué)強(qiáng)度達(dá)到最高；900～1 300℃時(shí)，MgAl2O4尖晶石由蜂窩狀轉(zhuǎn)變?yōu)榘魻睿? 300～1 500℃時(shí)，其再轉(zhuǎn)變?yōu)槠瑺睢⒘ 畹腗gAlON尖晶石，這些形貌和物相的轉(zhuǎn)變伴隨體積膨脹，導(dǎo)致試樣的強(qiáng)度小幅下降。鎂鋁合金的添加能使SiC-MgAl2O4在較低溫度熱處理下原位形成尖晶石，從而提高材料的力學(xué)性能。
所需耐材幣：0
