作者：陳光耀1,2廖厚勁1鄧少文1馮齊勝1高鵬越1王恩會3趙云松4侯新梅3李重河1,2
作者單位：1.上海大學材料科學與工程學院,省部共建高品質特殊鋼冶金與制備國家重點實驗室,上海市鋼鐵冶金新技術開發應用重點實驗室2.上海市特種鑄造工程技術研究中心3.北京科技大學碳中和研究院4.北京航空材料研究院先進高溫結構材料重點實驗室
刊名：硅酸鹽學報
ISSN：0454-5648
出版年：2024-11-15
卷：52
期：12
起頁：3832-3840
止頁：
分類號：TG132.3
語種：中文
關鍵詞：坩堝;感應熔煉;鎳基高溫合金;界面反應;浮渣;
內容簡介坩堝式感應熔煉鎳基高溫合金的純凈度與合金–坩堝界面反應程度密不可分，明確兩者界面反應機理對實現高純凈度合金制備具有重要意義。采用MgO坩堝分別感應熔煉純Ni和鎳基高溫合金，通過X射線衍射儀、掃描電子顯微鏡及氧/氮分析儀研究了坩堝與金屬熔體接觸前后相組成、顯微形貌及金屬中氧含量的變化規律，進而研究了2種金屬與MgO坩堝間界面反應，明晰了界面反應機理。研究表明：使用Mg O坩堝熔煉純Ni時，純Ni熔體對坩堝內壁潤濕，但并未見明顯界面反應發生。而高溫合金熔體與MgO坩堝存在界面反應，該反應以MgO在合金熔體中熔解–分解為主，分解O與熔體中Al反應形成Al2O3，其中：一部分Al2O3會上浮至合金表面；另一部分Al2O3會與MgO坩堝基體反應生成MgAl2O4，同時，該生成物一部分附著在坩堝內壁；另一部分也受電磁攪拌進入合金表面，最終在合金表面形成由Al2O3,Mg Al2O4和一部分合金混合而成的厚度約80μm的浮渣層。
所需耐材幣：0
