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ISSN：1001-1935
出版年：1900-01-01
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語種：中文
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內容簡介
浸入式水口（SEN）內壁的結瘤是影響連鑄生產最嚴重的問題之一，因為它減小浸入式水口內壁的直徑以及降低鋼水從中間包向結晶器的流動速度。為了研究結瘤的形成過程和防止或避免結瘤的發生，塞爾維亞貝爾格萊德IMS材料所的研究人員在采用BOF轉爐煉鋼工藝的塞爾維亞Sarid鋼廠的弧形連鑄機上，進行了試驗研究，測量了浸入式水口壁的厚度以及和鋼水接觸區Al、 Si和Ca濃度的變化，確定了水口壁內部蝕損與Al、Si、Ca含量的關系。
連鑄后浸入式水口直徑測量結果顯示，水口直徑增加，內壁厚度相應降低，表明水口壁發生了蝕損。利用光學顯微鏡、X射線熒光光譜分析以及電子顯微鏡對水口壁的分析發現，隨著水口壁蝕損增加，厚度相應減小，而且發現發生蝕損的浸入式水口和鋼水接觸部位以及其它部位的化學成分發生了變化，而未發生蝕損的水口沒有這一現象。另外用XRF無損法分析了水口壁的化學成分，結果發現在和鋼水接觸部位Al和Si的濃度比其它部位有所增加。
研究分析發現，在1560℃澆鋼溫度下，水口壁發生了擴散。在澆鋼溫度下，由于碳的存在，耐火材料內部生成了Al2O、SiO低價氧化物氣體，隨著溫度的升高，這些
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