透氣磚基本信息

透氣磚是一種高壽命節能降耗新產品，結構設計合理，具有良好的熱穩定性、抗沖刷性、耐侵蝕性、和抗滲透性，具吹通率高，操作*可靠，使用壽命長等特點。

透氣磚優勢：
由于人們對鋼材質量的要求越來越高，需要對煉鋼技術和煉鋼工藝進行改善。爐外精煉技術是煉鋼過程中重要的精煉工藝部分，可以調節鋼成分及鋼液的溫度。而透氣磚是這一工藝能夠順利實施的關鍵的功能元件，對爐外精煉的可靠性和完備性起著至關重要的作用。由于鋼包趨于大型化的發展，熔煉溫度和熔煉時間都相繼有所提高，使耐火材料在使用過程中所承受的環境越來越苛刻，因此需要進一步改善透氣磚的性能，以滿足當代煉鋼工藝和煉鋼技術對透氣磚的要求。

透氣磚使用性能：
抗渣性

為了提高材料的抗渣性能與抗鋼液滲透能力，剛玉尖晶石透氣磚中通常會加入Cr2O3或加入部分鉻鋼玉。Cr2O3和a-Al2O3具有相同的晶型結構，Cr2O3不僅改善了材料的抗渣性，更增大了材料與鋼液的潤濕角，對透氣磚因鋼液滲透而堵塞氣孔具有明顯改善。

利用Cr2O3細粉和Al2O3在高溫下形成的鋁鉻固溶體和獨立存在的含鉻玻璃相，與鋼水冶煉過程中的渣接觸時形成液相具有一定的粘度，進而阻礙鋼液中渣對透氣磚的侵蝕；同時可以吸收渣中的氧化鐵和氧化鎂，在透氣磚工作層形成致密的尖晶石，使透氣磚的抗渣性有所提高。

但在材料中添加Cr2O3，高溫燒成或使用之后，Cr3+被氧化成Cr6+，Cr6+有毒性，會污染環境。因此，為了節能環保，應盡量避免使用Cr2O3，并通過更換原材料，使不添加Cr2O3后的高溫性能達到添加Cr2O3時的水平。

抗熱震性能

透氣磚主要的損毀方式是熱震損毀。隨著出鋼溫度的不斷提高，透氣磚的工作面在工作和間歇之間存在較大的溫差，要求材料具有很 高的抗熱震性能。在澆注料中引入尖晶石相，透氣磚的抗熱震性能會有所提高。

透氣磚中加入的氧化物或非氧化物在高溫下與骨料形成固溶相，增加了該磚的高溫強度，提高該磚的滲透性，抵抗了鋼包中熔渣對透氣磚的侵蝕。透氣磚經過高溫熱處理后，其使用性能*改善，滿足其使用要求。

項目	指標
	T-80	T-85	Z-80	ZB-80	Z-85	ZB-85
ω（AL2O3） %            不小于	80	85	80	80	85	85
ω（AL2O3+Cr2O3+MgO）%      不小于	92	92	92	92	92	92
顯氣孔率/%              不大于	20	20	20	19	20	19
常溫耐壓強度/MPa          不小于	-	-	85	40	85	45
0.2MPa荷重軟化開始溫度/℃    不低于	1680	1680	1680	1680	1680	1680
通氣壓（壓差0.1MPa〜1.0MPa）/（m³/h）	15〜16		-
透氣量可根據用戶要求設計，出廠的每塊透氣磚都應進行通氣量檢查，T-80，T-85為芯磚，其余為座磚