四、耐火材料行業發展趨勢
由于耐火材料行業的利潤水平不斷下降，全行業的研發投入增長較慢，研發平臺建設落后于目前的形勢要求；缺乏公益性的研究機構；研發團隊的水平不高，研發的手段還較落后；研發資源的配置不合理，基礎研究相對薄弱，創新能力明顯不足。同時，研發項目前瞻性不強，生產與應用的銜接不夠順暢，應用過程中的問題解決不夠及時精確，難以很好地引領和支撐耐火材料行業今后的發展
2000年以來，耐火材料行業工業經歷了一個高速發展階段，耐材工業實現了產銷兩旺、效益增長。國內高溫工業所用耐材基本自給，出口量不斷增加，已成為世界耐火材料的生產和消費第一大國。下一步，耐火材料及主要下游行業生產增速將進一步放緩，國內耐火材料的需求量呈下降趨勢，行業發展重點是調整產業結構，整合研發資源、增強創新能力、推動聯合重組、提高產業集中度和整體競爭能力。
1、耐火材料需求量下降趨勢
(1)主要下游行業產品產量將逐步進入峰值平臺區
我國鋼材、水泥、玻璃等行業產品需求經過2000年以來的高速增長，將逐步進入峰值平臺區，產品增速將進一步放緩，在峰值平臺區波動運行，不會呈現大起大落，產品產量和耐材需求量將相對穩定。
(2)下游行業產能增速將進一步放緩
耐火材料的主要下游行業均屬產能嚴重過剩行業，固定資產投資，特別是新建項目將快速減少，因此基建用耐火材料需求量將逐漸下降。
(3)耐火材料的消耗將逐漸下降
隨著耐火材料的品種研發和質量的穩定提高，耐火材料的消耗將逐步降低。目前鋼鐵行業整體承包耐火材料消耗已下降到15kg/t左右，新干法水泥窯用耐火材料消耗已下降到0.5kg/t熟料，浮法玻璃窯壽命也基本達到了8年的水平。
綜上所述，預計2～3年內，國內耐火材料需求量將降至2400萬噸左右。如出口量保持在200萬噸左右，年生產總量將維持在2600萬噸左右。
2、耐火材料行業集中度將進一步提高
近年來，優勢企業通過在自身發展的基礎上，優勢互補，強強聯合等方式進行戰略重組，組建大型企業集團，實現耐火材料工業的結構調整和產業優化升級。尤其是2010年以來發展較快。2013年全國耐材企業銷售收入前10家銷售收入為169.40億元，比2011年增長7.69%。前10家占14.12%。前15家占17.42%。
目前，以大型企業為龍頭、以產品為基礎、以產權為紐帶，跨所有制、跨地區的聯合重組勢頭仍在繼續，將有利于行業生產集中度的提高。
3、對行業發展的幾點看法
進入新世紀以來，全國各行業都得到了高速發展，耐火材料行業在高溫工業高速發展的拉動和耐材行業員工的努力下，也得到了快速發展。全國耐火原材料產量從2000年的1000多萬噸，到現在的每年6000多萬噸，2013年耐火制品產量2928萬噸，約占世界耐材產量的65%以上。近年來，耐火材料出口量200萬噸左右，2013年出口量176.91萬噸。到目前為止，已成為名符其實的耐火材料生產和出口大國。
但是，10年來，在快速發展的過程中，也存在一些問題，有些教訓是深刻的。一是產能過剩問題。一個行業產品產能過剩最明顯的表現主要是兩個方面。一是行業內企業無序競爭，競相殺價；二是下游行業持續壓低采購價格，無端拖欠貨款。這兩個方面的問題已經困惑我們很長時間。
二是品種結構問題。近年來一直強調說，我們的普通產品比例高，高端產品、高附加值產品比例低，企業應上高技術含量、高附加值和功能性耐火制品等等，但有些問題值得我們思考。
①怎樣的結構才叫合理呢？高端品種比例大產品結構就合理嗎？從需求的角度看，高端品種比例大，并不能說明產品結構一定合理。應該是下游行業對產品和品種的需求結構，才是合理結構，絕不是高端品種越多越合理。如果我們"三大件"產品占總產量的1%，就是30萬噸/年，遠遠高于市場需求。這樣的結構肯定不合理。
②哪些品種是高端產品？哪些又是高技術含量產品？大家都能生產的產品還算是高技術含量和高端產品嗎？我認為，同類產品相比，看誰的產品質量好、成本低、市場占有率高。在目前情況下，只要有利潤就是好產品，哪怕普通粘土磚也是如此。
③哪些品種是高附加值的產品？由于產能過剩導致的市場秩序混亂，競相殺價，所有品種的利潤空間都不大，甚至有些過去利潤頗豐的產品目前都已呈現出了微利狀態。如鎂炭磚，板坯連鑄侵入式水口，氮化硅結合碳化硅磚等。
三是與國際先進水平比我們存在的差距。
2011年，中國耐材產量占全球的69%，但銷售收入前10名的企業中沒有中國企業。說明我們的企業規模不大，實力也不強，"小、多、散"的狀態一直未能改變，集中度太低。
據PRE統計，2011年歐洲耐材產量600萬噸，年營業額46億歐元，綜合平均價格6000元/噸以上，遠高于我們的產品平均價格。
五、幾點建議
第一、作為行業協會應正確引導企業在不增加耐材總量的前提下，把現有的產品做好、做精，推動企業聯合重組，提高生產集中度和整體競爭能力。近年來，企業聯合重組有進展，如濮耐股份、青花集團、瑞泰科技、利爾股份等都帶了好頭。大宗產品，互補性較強的企業，應通過聯合重組把企業規模做大。而由于耐材品種較多，有些中小企業應把自己的產品做精。提高生產集中度主要靠兩個方面。一是政府宏觀調控，制定政策。淘汰工藝裝備落后，環保不達標，能耗高的落后企業。工信部對耐材行業的發展非常重視，近年來組織了兩次調研，正式下發了"促進耐火原材料工業健康發展若干意見"。工信部已完成《耐火原料與制品準入條件》起草工作，并將于近期下發。二是在市場經濟體制不斷完善的過程中，逐步規范，優勝劣汰。
第二、關于新形勢下耐材工業創新驅動的重點
一要重點研發含鉻耐材的替代產品。根據環保部、工信部關于推進節能減排、淘汰落后產能的管理要求，各重點企業在新干法水泥窯、AOD爐、RH爐用耐材無鉻化方面做了很多成功嘗試，下一步應繼續大力推廣。
二要加大潔凈鋼冶煉用低碳、無碳產品的研發速度。擴大鎂鈣系產品在鋼鐵工業的應用，降低污染、凈化鋼水。
三要通過工藝改造和精細化管理，提高產品質量穩定性，提供用戶滿意的優質產品。
四要重視廢舊耐火材料的再生應用研究，提高資源的綜合利用率。
第三、不斷延伸產業鏈、大力發展非耐產品。應該看到，鋼鐵行業的利潤總額中，非鋼產業利潤已達到50%左右。耐材行業也有所建樹，目前耐材行業中已有數家企業涉足金融投資業，成為地方銀行和信貸公司的大股東，利潤豐厚；有的企業向新型建材產業、生物制藥業、食品加工業和文化產業發展；還有一些強勢企業在鐵礦、金礦等礦產資源領域尋求新的發展空間。因此，我們的生產企業應該結合本企業和本地區的實際，在做好耐火材料主業的同時，向其它行業延伸、發展、以提高企業自身的應變能力，使企業健康發展、科學發展。
第四、調整經營戰略，加強企業內部管理，努力降本增效，保證平穩運行，實現穩中求進。當前特別要關注的是應收貨款的回收，加強資金管理，規避經營風險。
總之，企業發展和生產經營沒有捷徑可走。只有通過技術創新和精細化管理，降低成本、提高質量，為客戶提供最優質的產品和服務，做到"人無我有，人有我精"，才能使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
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