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近日，吉林建龍傳來喜訊，該公司2#轉爐底吹壽命再創新高，實現了單次不更換透氣磚、使用壽命達到5600爐的最好成績。爐底高度科學合理，達到700mm-900mm，透氣磚清晰可見，轉爐碳氧積可穩定在23以內，標志著吉林建龍在轉爐底吹長壽命技術攻關方面取得了重要突破。
今年以來，吉林建龍便將現有轉爐底吹改造優化作為該公司降本增效的重點工作之一。該公司聯合鋼鐵研究總院共同展開技術攻關，通過對供氣系統進行升級，保證了底吹氣源穩定。與此同時，通過調整底吹透氣磚數量，對底吹磚布局進行優化，使得該公司2#轉爐底吹攪拌效果和底吹供氣流量更為合理，有利于去除鋼水中的夾雜物和有害氣體，在降低鋼水的氧化程度、提高鋼水收得率，降低渣中全鐵含量，降低鋼鐵料消耗，提高脫碳、脫磷率等方面起到了積極作用。此外，本次底吹改造還對底吹供氣原件形式進行了優化，從原來極速管形式調整為雙環縫形式，防堵效果更佳。
在底吹控制方面，吉林建龍通過自動調節底吹供氣組件壓力，對底吹程序各參數進行顯示報警，使其在任何情況下都不低于最低限保障值，確保了底吹程序的可靠執行。另外，根據供氧量的多少，控制氮氣、氬氣切換時間，也保證了最佳的吹氬量和氣體切換的可靠性，而且通過在濺渣操作時自動增大底吹流量，有效確保了底吹供氣組件的工作順暢。
不僅如此，吉林建龍還引進了白云石補爐底技術，穩定了轉爐爐底厚度。同時，制定了合理的裝入制度，通過穩定裝入量，以便準確測量熔池液面高度來合理調整槍位，控制爐渣；嚴格遵循先鐵水后廢鋼的加料順序，避免廢鋼沖擊爐底造成損壞，有效保護了爐襯磚和爐底透氣磚。
下一階段，吉林建龍將不斷優化濺渣護爐工藝，采用精料方針，少渣煉鋼，控制好爐渣成分，嚴格動態控制爐底高度的同時，加大日常維護力度，應用底吹透氣磚在線熱更換等新技術，進一步提升轉爐底吹壽命，向著成為行業標桿的目標不斷邁進。
來源：建龍集團