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12月16日，瑞泰馬鋼"潔凈鋼精煉爐用節能環保新材料智能制造生產線"正式投產，同日，該公司"透明工廠2.0"正式上線。
據介紹，"潔凈鋼精煉爐用節能環保新材料智能制造生產線"暨"透明工廠2.0"項目是瑞泰馬鋼繼2018年9月總投資5.4億元的節能環保型高溫材料智能化制造基地項目建成投產并獲評工信部智能制造優秀場景后，實施的又一個"零增地"增資擴產項目。該項目主要建設年產4萬噸潔凈鋼精煉爐用節能環保型新材料升級產線，并通過數字傳感、智能控制等物聯網技術，打造由1.0版向2.0版提升的"透明工廠"，達到從原料供應、產品設計、生產流程到后續服務的可視化、全生命周期、全過程溯源的運營管理，進而實現先進制造業與現代服務業深度融合。項目建成達產后預計可新增年產值2億元。
"我們以年設計產能2萬噸耐火材料生產線舉例，在傳統的耐火材料制造企業，需要40多名工人才能達到這樣的設計產能，但瑞泰馬鋼通過信息化、智能化深度應用，目前只需大約10名工人就可以實現這樣的目標。"瑞泰馬鋼數智化推進辦公室副主任邵輝說，這大大降低了企業的經營成本，提高了企業的生產效率。
邵輝介紹，整條生產線從頂層設計到具體建設整個過程均有智能化設備加入，可以說通過系統間的高度集成，實現了設備到設備、工序到工序以及人與設備的無縫對接。
有了先進硬件，軟件也需要跟上。據介紹，瑞泰馬鋼早在2019年5月便啟動了"透明工廠1.0"建設，2020年9月通過驗收。2021年底公司開始進行2.0版方案設計，搭建架構。2022年11月"透明工廠2.0"啟動實施，2023年12月16日正式上線。
如果說"透明工廠1.0"打通了數據間的壁壘，實現了數據透明，那么"透明工廠2.0"便是在此基礎上經過數據集成、數據治理、BI展示、數據分析，最終在大數據平臺中對生產、質量、營銷、財務等7大類主題1324個指標進行優化提升。
"‘透明工廠2.0'體系實現了業財一體化管理的目標，以業務流程化，流程標準化，標準數字化為準則，著重將數字化技術與實際業務相融合，以數字還原業務，驅動業務，提升業務。"邵輝說，"透明工廠2.0"上線后，將實現生產過程數據、經營績效及個人崗位績效、產品全生命周期質量數據等透明化，公司將緊緊圍繞生產經營過程中的1324個指標的優化和改善創造效益，繼而推動企業的卓越績效管理。
來源：瑞泰馬鋼