單價(jià)：電議 元
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鋅鍋簡(jiǎn)介：鍍鋅鍋是鋼帶熱鍍鋅的關(guān)鍵性設(shè)備，其功能是熔化鋅錠，并在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)鋼帶的鍍鋅過(guò)程。因此，必須保證供應(yīng)鋼帶帶走的鋅和熱量，以維持穩(wěn)定的鍍鋅溫度和鋅的總量。 鋅鍋的工作原理：根據(jù)短路變壓器原理工作。交變電動(dòng)勢(shì)（E1）施加到有（n）圈的一次線圈上，將產(chǎn)生一次電流(I1）同時(shí)電流（I1n）將以相反方向流過(guò)熔融金屬回路，二次電流通常很大，并在具有電阻（R2）的二次電路中產(chǎn)生熱量，將鋅液
2025-04-10 電議/噸
模殼制造的每種工藝中，都含有促使硅酸鋁纖維模塊加快結(jié)晶的物質(zhì)。尤其是在焙燒過(guò)程中，揮發(fā)出來(lái)的各種氣體都以原子游離狀態(tài)，對(duì)多孔的耐火陶瓷纖維模塊有很強(qiáng)的的浸蝕作用。 模殼焙燒爐是連續(xù)式加熱爐，裝料的小臺(tái)車連接在一起在環(huán)形軌道上運(yùn)行，小車在爐內(nèi)運(yùn)行時(shí)間約20min左右。進(jìn)入爐內(nèi)為預(yù)熱段約7m長(zhǎng)，進(jìn)入加熱段后最高溫度為1150~1200度。&nb
2023-02-24 電議/噸
在需要隔熱,同時(shí)又要求體積小,重量輕的設(shè)備上,納米氣凝膠氈是選擇。例如治金行業(yè)的鋼包、魚(yú)雷罐、中間包等,在不改變鋼結(jié)構(gòu)的前提下利用納米氣凝膠氈可實(shí)現(xiàn)這些設(shè)備的擴(kuò)容增量,同時(shí),可達(dá)到很好的隔熱保溫效果。在某鋼廠100噸鋼包上,用納米氣凝膠氈代替?zhèn)鹘y(tǒng)的隔熱板進(jìn)行實(shí)驗(yàn),經(jīng)測(cè)試結(jié)果如下： 1.在隔熱材料厚度相同的條件下,利用納米氣凝膠氈的鋼包外壁溫度比采用傳統(tǒng)隔熱板的鋼包的外壁溫度下降100-1
2020-09-24 電議/噸
將納米氣凝膠氈應(yīng)用到蒸汽直理保溫管中，不僅可以減少熱損失，提高蒸汽管道傳輸效率，而目還可以減少總投資成本。蒸汽管道直埋敷設(shè)技術(shù)是在架空敷設(shè)與地溝敷設(shè)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新的管道敷設(shè)方式。一般采用鋼套鋼結(jié)構(gòu)中間敷設(shè)保溫層，將此高溫蒸汽管道直埋敷設(shè)。該技術(shù)應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱領(lǐng)域，具有不影響市容、占地面積小和環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)。但就目前而言,該技術(shù)還不夠完善，原因是蒸汽管直埋技術(shù)投資費(fèi)用高(是同等條
2023-08-01 電議/噸
鋁合金淬火爐用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件進(jìn)行固溶熱處理及時(shí)效處理，由加熱爐罩和移動(dòng)式底架組成的。主要有輥底式淬火爐、立式鋁合金淬火爐、井式鋁合金淬火爐等幾種爐型。與一般黑色金屬不同，鋁合金的淬火溫度范圍很窄（可淬火溫度范圍遠(yuǎn)小于鋼鐵材料，鋼的溫度范圍一般可達(dá)±50℃），鋁合金的淬火溫度范圍只有±5℃。這是因?yàn)殍T鍛鋁合金的淬火溫度與其熔點(diǎn)溫度658℃很接近，如果淬火溫度
2023-08-01 電議/噸
硅酸鋁纖維模塊在加熱爐上應(yīng)用具有降低爐件表面溫度、減少燃耗、提高產(chǎn)量、減少氧化燒損、提高爐子壽命等作用。具體如下：1）爐體表面溫度下降。在正常加熱生產(chǎn)的情況下，對(duì)加熱爐保溫和絕熱情況進(jìn)行了測(cè)試，測(cè)試部位為加熱、均熱及爐頂各段，測(cè)試結(jié)果表明，沒(méi)有用硅酸鋁纖維模塊的爐墻表明溫度平均為271.0度，應(yīng)用后爐墻表明溫度平均為119.3度，減少了爐體各部位的表面散熱。2）燃耗減少，產(chǎn)量提高。硅酸鋁纖維模塊爐
2023-05-17 電議/噸
加熱爐是石油化工行業(yè)裝置中的關(guān)鍵設(shè)備，也是最主要的能耗設(shè)備。傳統(tǒng)的隔熱磚爐襯，不僅熱量損耗大，影響產(chǎn)品質(zhì)量，施工程序也極其復(fù)雜。近幾年來(lái)，硅酸鋁纖維板的普及使這一問(wèn)題迎刃而解。硅酸鋁纖維板的安裝方式可分為吊掛式和砌筑式兩種。今天著重介紹一下砌筑安裝方式。耐火纖維板砌筑法適用于各種操作溫度低于1000ºC爐體的隔熱襯里，可選用1260標(biāo)準(zhǔn)型或高純型耐火纖維板。該砌筑方法可有效地提高隔熱效果
2023-05-17 電議/噸
陶瓷纖維毯采用特制陶瓷纖維毯長(zhǎng)絲經(jīng)特別的雙面針刺工藝成型。經(jīng)過(guò)雙面針刺工藝后大大提高了纖維的交織程度、抗分層性能、抗拉強(qiáng)度和表面的平整度。纖維毯不含任何有機(jī)結(jié)合劑，以確保陶瓷纖維毯在高溫、低溫工況下均具有良好的可造性和穩(wěn)定性。盛陽(yáng)高溫提醒大家：甩絲工藝生產(chǎn)而成的都是長(zhǎng)纖維，噴吹工藝生產(chǎn)而成的都是短纖維，在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中，長(zhǎng)纖維的耐用性要高于短纖維。產(chǎn)品類型：普通陶瓷纖維甩絲毯（陶瓷纖維針刺毯）標(biāo)準(zhǔn)
2021-02-03 電議/噸
含鋯型硅酸鋁纖維模塊，字面意思來(lái)講，是指含有氧化鋯成分的陶瓷纖維棉制成的折疊模塊。由來(lái)：陶瓷纖維做為較常見(jiàn)的一種耐火保溫材料，可以滿足大部分的高溫?zé)峁ぴO(shè)備保溫。陶瓷纖維的耐溫高低，主要其中取決于氧化鋁含量的多少。根據(jù)氧化鋁純度的高低，陶瓷纖維又可分為普通型、標(biāo)準(zhǔn)型、高純型、高鋁型等種類，耐火溫度由850度升至1150度。其中高鋁型陶瓷纖維的氧化鋁含量為52%-55%，屬于陶瓷纖維中鋁含量最高的。由
2024-12-03 電議/噸
碳素焙燒爐是將高壓成形后的各種碳素制品，在隔絕空氣的條件下按規(guī)定的焙燒溫度進(jìn)行間接加熱，從而達(dá)到改善制品的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能，提高制品強(qiáng)度的一種熱工設(shè)備。陶瓷纖維材料主要應(yīng)用在等靜壓石墨生產(chǎn)工藝的浸漬系統(tǒng)及焙燒系統(tǒng)設(shè)備中。浸漬系統(tǒng)保溫：浸漬加熱爐保溫、加熱爐頂部燃燒室保溫、浸漬罐外保溫。a、浸漬加熱爐保溫結(jié)構(gòu)浸漬加熱爐又叫預(yù)熱爐，長(zhǎng)期工作溫度不超過(guò)650℃。燃燒室工作溫度800℃，燃?xì)饧訜帷Ｎ夜窘o出
2021-02-03 電議/噸
全纖維陶瓷纖維爐襯是指工業(yè)爐保溫爐襯采用陶瓷纖維模塊+陶瓷纖維毯復(fù)合結(jié)構(gòu)。由于陶瓷纖維是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料，具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐機(jī)械震動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、電子等行業(yè)的高溫窯爐、工業(yè)窯爐。通常來(lái)講，陶瓷纖維模塊爐襯維修周期在3～5年，爐襯更換周期在8～10年，有些行業(yè)如隧道窯使用壽命甚至在10年以上。那么為什么在實(shí)際使用過(guò)程
2024-07-09 電議/噸
真空滲碳是世界最先進(jìn)的熱處理手段之一，也是近年發(fā)展較快的熱處理新技術(shù)。與傳統(tǒng)滲碳方法相比，真空滲碳可精確控制碳含量，使?jié)B碳產(chǎn)品具有更好的滲層均勻性和表面質(zhì)量，且具有節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、航空航天等領(lǐng)域。爐溫均勻性及空爐升溫時(shí)間等指標(biāo)是真空爐加熱性能的主要體現(xiàn)。這些指標(biāo)主要由真空滲碳爐的核心部件加熱室的結(jié)構(gòu)所決定，其設(shè)計(jì)是否合理直接影響爐子的使用性能和產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。滲碳爐的熱源選
2025-04-10 電議/噸
梭式窯:是間歇燒成的窯，跟火柴盒的結(jié)構(gòu)類似，窯車推進(jìn)窯內(nèi)燒成，燒完了再往相反的方向拉出來(lái)，卸下燒好的陶瓷，窯車如同梭子，故而稱為梭式窯。梭式窯是一種以窯車做窯底的倒焰(或半倒焰)間歇式生產(chǎn)的熱工設(shè)備,也稱車底式倒焰窯，因窯車從窯的一端進(jìn)出也稱抽屜窯,是國(guó)內(nèi)近十年來(lái)發(fā)展最為迅速的窯型之一。梭式窯除具有一般倒焰窯操作靈活性大，能滿足多品種生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)外，其裝窯、出窯和制品的部分冷卻可以在窯外進(jìn)行，既改善
2023-02-15 電議/噸
天然氣光亮退火熱處理爐主要由入口密封段、加熱爐、輻射冷卻段、噴吹冷卻段、出口密封段、壓縮空氣管路、保護(hù)氣管路等部分組成：1、入口密封段：光亮退火爐入口密封段由入口密封裝置、爐內(nèi)托輥及驅(qū)動(dòng)裝置、安全防爆裝置、輝光點(diǎn)火器、殼體及石墨門(mén)等幾部分組成。密封段可有效減少氧氣入侵，減少輻射熱損失、節(jié)約安全氣耗量。安裝有壓力檢測(cè)、氧分析儀、安全防爆裝置、排氣裝置及輝光點(diǎn)火器等，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；2、光亮天然氣退火爐
2023-08-01 電議/噸
電阻爐是利用電流使?fàn)t內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，從而對(duì)工件或物料加熱的工業(yè)爐。它是利用電流通過(guò)電阻材料發(fā)生熱能的加熱爐。電阻爐在機(jī)械工業(yè)中用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結(jié)、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點(diǎn)金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等。電阻爐是以電流通過(guò)導(dǎo)體所產(chǎn)生的焦耳熱為熱源的電爐。電阻爐以電為熱源，通過(guò)電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，在爐內(nèi)對(duì)金屬進(jìn)行加熱。電阻爐和火焰比，熱效率高，可
2023-08-01 電議/噸
液氨加熱至800~850℃，在鎳基催化劑作用下，將氨進(jìn)行分解，可以得到含75%H2、25%N2的氫氮混合點(diǎn)擊此處內(nèi)膽箱體、設(shè)置于內(nèi)膽箱體內(nèi)腔中的爐膽、穿過(guò)內(nèi)膽箱體上的至少兩個(gè)氣管，氣管與爐膽的內(nèi)腔相連通，所述的內(nèi)膽箱體的內(nèi)腔中設(shè)置有多根中心管，中心管上設(shè)置有電熱絲，所述的中心管兩端外側(cè)的內(nèi)膽箱體的壁上開(kāi)有多對(duì)安裝孔，所述的各安裝孔內(nèi)固定有套管，中心管的兩端部分別插在所述的套管內(nèi)，所述的套管的外口部
2020-09-24 電議/噸
傳統(tǒng)罩式爐用氮?dú)浠旌蠚怏w作為保護(hù)介質(zhì)，氫氣相對(duì)于氮?dú)饩哂袑?dǎo)熱性好，密度小、動(dòng)力粘度小、還原性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，逐漸代替了氮?dú)浠旌蠚怏w作為保護(hù)氣體。同時(shí)，它對(duì)罩式爐安全控制提出了更加嚴(yán)格的要求。首先，保護(hù)罩和爐臺(tái)的金屬外殼全部經(jīng)過(guò)X射線探傷，嚴(yán)格保證各設(shè)備加工質(zhì)量。其次，在退火周期開(kāi)始時(shí)，對(duì)所有儀表、開(kāi)關(guān)位置進(jìn)行檢查，使他們置于正確的設(shè)定位置。將內(nèi)罩扣在準(zhǔn)備好的爐臺(tái)上后，進(jìn)行氫氣入口閥門(mén)的泄漏檢測(cè)，然后進(jìn)行
2025-04-10 電議/噸
設(shè)備成套：加熱爐體及電動(dòng)升降爐門(mén)、臺(tái)車及行走驅(qū)動(dòng)裝置、真空罐、料車、料車裝置（僅限于真空罐式臺(tái)車爐）設(shè)備的特點(diǎn)與用途：全纖維臺(tái)車爐外殼用鋼板及合型鋼焊接而成，爐體底部與臺(tái)車輕軌連為一體，爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，相對(duì)磚式爐膛節(jié)能60%左右，加熱元件采用高溫電阻合金繞制成帶狀，分別吊掛在爐側(cè)、爐門(mén)、后墻及安放臺(tái)車擱絲磚上，并用高鋁瓷釘固定，安全簡(jiǎn)潔。臺(tái)車上安裝有耐壓耐高溫的鑄鋼爐底板或1200℃碳化硅爐底
2024-12-03 電議/噸
回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理，這類設(shè)備被稱為回轉(zhuǎn)窯。回轉(zhuǎn)窯的分類:按照外型分分為變徑回轉(zhuǎn)窯和通徑回轉(zhuǎn)窯，按照用途分可以分為水泥回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、高嶺土回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯等，按照供能效果不同又分為燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯，燃煤回轉(zhuǎn)窯，混合燃料回轉(zhuǎn)窯。1、變徑回轉(zhuǎn)窯前后直徑有變化的回轉(zhuǎn)窯。一般前后直徑變化約30cm。比較傳統(tǒng)的通徑回轉(zhuǎn)窯
2021-02-03 電議/噸
1)轉(zhuǎn)爐使用納米隔熱板后,外殼溫度降低了48℃,轉(zhuǎn)爐出鋼溫度平均提高了7℃,這就為轉(zhuǎn)爐降低出鋼溫度準(zhǔn)備了充分的條件;同樣治煉條件下,礦石等冷料加入量由30.11kg/t提高到32.23kg/t，噸鋼冷料加入量增加了2.12Kg。2)鋼包使用納米隔熱板與反射絕熱板對(duì)比發(fā)現(xiàn),納米隔熱板明顯提高了鋼包的隔熱效果和鋼水溫節(jié)能與環(huán)保9度,鋼包LF爐出站溫度在降低5℃情況下出站,仍然能夠滿足中間包連鑄生產(chǎn)鋼水
2025-04-10 電議/平方