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新型硅鈣鋁是新型復合亞合金,是一種較為理想的復合脫氧劑、脫硫劑,被應用于優(yōu)質鋼、低碳鋼、不銹鋼等鋼種和鎳基料合金,鈦基合金等特殊合金的生產(chǎn)中,并適合做轉爐煉鋼用的增溫計,還可用于鑄鐵的孕育劑和球墨鑄鐵的添加劑。用途:硅、鈣和鋁都與氧有較強的親和力,特別是鋁和鈣不僅與氧有較強的親和力,而且與硫、氮都有較強的親和力,所以硅鈣鋁是一種比較理想的復合脫氧劑。硅鈣鋁不僅脫氧能力強,脫氧物易上浮,易于排出,而
2024-04-23 電議/噸鋼水精煉是煉鋼的重要工序,而鋼水精煉劑是決定鋼水精煉效果的重要因素。傳統(tǒng)鋼水精煉劑是由石灰和鋁釩土按一定比例配制而成。此法缺點明顯,不僅影響精煉劑的成渣速度、精煉時間和能耗,在運輸生產(chǎn)過程中也產(chǎn)生一定的粉塵污染。本公司生產(chǎn)的電熔型精煉劑克服了上述工藝和原料的缺點,通過預熔工藝,使石灰和鋁釩土提前生成了鋁酸鈣(12CaO•7Al2O3),此法快速成渣可為正常精煉縮短了冶煉時間,利于降低鋼水
2024-04-23 電議/噸煉鋼促進劑是我國從日本進口的技術,該產(chǎn)品應用廣泛,具有脫氧、調渣、改渣、去除鋼中夾雜物、快速發(fā)泡、促進脫硫等功能。該產(chǎn)品直接使用可做脫氧劑,和氧化鈣按照一定的比例搭配制成的鐵水脫硫劑脫硫效果好,脫硫率可達到75%-90%,在國內外各大鋼廠已經(jīng)廣泛使用,是一種成熟的產(chǎn)品,該產(chǎn)品由于含有一定量的金屬鋁和活性度很高的氧化鋁,在鋼水中首先與氧進行反應,形成較強的還原氣氛,自身含有的氧化鋁和金屬鋁生成的氧化
2024-04-23 電議/噸轉爐煉鋼出現(xiàn)噴濺的原因:噴濺在轉爐煉鋼過程中很常見,爐內鋼水的密度約為7.0t/m3,爐渣的密度3.2t/m3,熔渣覆于鋼水上面,在1470℃以下碳氧反應受抑制,而在1470℃以上時則能順利進行,如果才做不當(如二批渣料加的不合適等)就會使熔渣溫度聚降到1470℃以下,供氧造成熔渣中(FeO)富集,而后隨著溫度上上至1470℃以上,碳氧激烈反應,瞬時產(chǎn)生大量CO氣體,爐渣嚴重泡沫化,由于CO氣體來
2024-04-23 電議/噸無煙型鋁渣球是一種新型的煉鋼脫氧輔料,在環(huán)保煉鋼環(huán)境日益緊迫的常態(tài)下,實現(xiàn)無煙冶煉效果,是國內外鋼企環(huán)保持續(xù)發(fā)展的優(yōu)選輔料產(chǎn)品,在煉鋼中最終實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保、無煙的絕佳效果。作用效果:具有脫氧功能,對降低鋼渣氧化性及降低鋼中部分氧有良好的效果,能夠快速促進白渣的形成。可代替SiC、部分鋁線等脫氧材料,具有爐渣改質劑的功能。促進并加速脫硫,該產(chǎn)品的最終產(chǎn)物與CaO結合形成鋁酸鈣渣系,該渣系具有較高的S
2024-04-23 電議/噸鋼水化渣劑,公司與國際國內鋼鐵技術聯(lián)盟進行合作,針對轉爐煉鋼過程中能早化渣、化好渣、化透渣、快速脫碳的需求,成功研發(fā)了高效煉鋼化渣劑新產(chǎn)品。煉鋼化渣劑是兼具化渣和聚渣的現(xiàn)代煉鋼輔料,滿足轉爐、電爐、LF爐及高爐煉鋼需要。在轉爐冶煉中對爐渣噴濺有很好的抑制作用,預防降低爐渣噴濺,保證冶煉人員的人身安全,降低爐渣噴濺造成的金屬液滴損失,提升煉鋼經(jīng)濟效益。化渣劑能夠縮短冶煉周期、提高鋼產(chǎn)量、對鋼水無污染
2024-04-23 電議/噸LF爐是通過電弧加熱、底吹攪拌,造白渣等手段,達到脫氧脫硫去夾雜等效果,而造成白渣是實現(xiàn)LF爐諸多精煉功能的重要環(huán)節(jié)。因此人們一直在尋找能夠快速、有效、低消耗、進行渣脫氧的脫氧劑,常用脫氧劑有C、Si、AL、Ba等,C常壓下脫氧慢,Ba利用率太低,Si脫氧能力較差且增【Si】,只有AL脫氧能力強,速度快而被廣泛采用,但通常Al要加工成鋁屑才能使用,該方法有兩個弊端:a、在高溫爐氣和負壓除塵條件下,
2024-04-23 電議/噸