搗打料

搗打料是指用搗打（人工或機械）方法施工，并在高于常溫的加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有一定級配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑加水或其他液體經過混煉而成。按材質分類有高鋁質、粘土質、鎂質、白云石質、鋯質及碳化硅-碳質耐火搗打料。搗打料以碳化硅、石墨、電煅燒無煙煤為原材料，摻加多種超細粉添加劑，電熔水泥或復合樹脂為結合劑制成的散狀料體。用于填充爐身冷卻設備與砌體間隙或砌體找平層用填充料。搗打料

2024-04-10 電議/噸

噴補料

噴補料選用優質的鎂質和尖晶石質、鎂鈣質原料，添加獨特的結合劑配置而成。該系列產品具有附著強度高，回彈率低，易燒結、耐沖刷、抗侵蝕等特點，是轉爐、電爐、鋼包各部位理想的修補料噴補料由具有一定顆粒級配的耐火材料、化學結合劑和外加劑組成的，用噴射施工方法對熱工設備內襯進行修補時使用的不定形耐火材料。是噴射料中一種主要類型。按噴補用材料狀態和噴射方法可分為三種：（1）濕法噴補，一般只能進行薄層修補。（2）

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座磚

座磚是砌在盛鋼桶底部，固定水口磚的耐火質磚。其外形是方形，故又稱方磚。座磚的作用是固定水口位置；便于拆、裝水口；澆注時支撐塞棒下端；澆完時確保塞棒沿弧面滑向水口，切斷注流。座磚材質可為黏土質、高鋁質或不燒高鋁質。其外形是方形，故又稱方磚。座磚的作用是固定水口位置；便于拆、裝水口；澆注時支撐塞棒下端；澆完時確保塞棒沿弧面滑向水口，切斷注流。形狀如圖所示。座磚材質可為黏土質、高鋁質或不燒高鋁質。具有較

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整體出鋼口

采用高純電熔鎂砂、石墨，用獨特的抗氧化劑樹脂做結合劑等靜壓成型。具有良好的抗氧化性能、強度高、抗侵蝕性好，整體性好、易更換、壽命高，是理想的大中型轉爐出鋼口材料。轉爐出鋼口是鋼水由轉爐進入鋼包的唯一通道。出鋼時，要承受高溫鋼水、爐渣的磨擦沖刷和氧化侵蝕，導致出鋼口壽命很低，需要不斷地修補和更換，從而不僅會影響生產周期，而且影響到鋼水質量及生產穩定性。影響因素通常會從縮短澆鋼時間，改變澆鋼口材質，和

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透氣磚

本公司主要生產鎂碳磚、高純鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚系列及冶金、建材行業用噴補料、電爐底干式打結料、中間包涂抹料、澆注料、出鋼口填充料、造渣球、搗打料、輕燒鎂球、耐火泥等產品。我們秉承"全心全意的鑄造，順暢至誠的服務，佳品之極的質量，明德惟馨的信譽"，竭誠與國內外朋友誠信合作，謀求共同發展。歡迎來電咨詢，洽談業務。聯系電話13840772020 

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鎂鉻磚

鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻(Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料制品。這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。制造鎂鉻磚的主要原料是燒結鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。燒制鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程

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鎂磚

一般可分為燒結鎂磚（又稱燒成鎂磚）和化學結合鎂磚（又稱不燒鎂磚）兩大類。純度和燒成溫度高的鎂磚，由于方鎂石晶粒直接接觸，稱為直接結合鎂磚；用電熔鎂砂為原料制成的磚稱為電熔再結合鎂磚。鎂磚有較高的耐火度，很好的耐堿性渣性能，荷重軟化開始溫度高，但抗熱震性能差。燒結鎂磚以制磚鎂磚為原料，經粉碎、配料、混練、成型后，在1550～1600℃的高溫下燒成，高純制品的燒成溫度在1750℃以上。不澆鎂磚是在鎂砂

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鋁鎂碳磚

鋁鎂碳磚是以特級高鋁礬土或剛玉砂、鎂砂和鱗片狀石墨為主要原料翻成的襯火制品。其特征是在高溫下除了因含碳具有高耐侵蝕性和不易剝落的優點外，還具有因使用時受熱生成尖晶石而顯示出高的殘余線膨脹率的優點，因而成為新發展的優質襯磚。。含Al2O360%～69%，MgO7%～14%，C5%～12%。它有較好的抗渣侵蝕性和抗熱震性，有微量的重燒膨脹為提高其抗氧化性，可在配料中適當加入Si粉、Al粉、SiC粉或硅

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鎂碳磚

簡介鎂碳磚是以高熔點堿性氧化物氧化鎂（熔點2800℃）和難以被爐渣侵潤的高熔點碳素材料作為原料，添加各種非氧化物添加劑。用炭質結合劑結合而成的不燒碳復合耐火材料。鎂碳磚主要用于轉爐、交流電弧爐、直流電弧爐的內襯，鋼包的渣線等部位。鎂碳磚作為一種復合耐火材料，有效地利用了鎂砂的抗渣侵蝕能力強和碳的高導熱性及低膨脹性，補償了鎂砂耐剝落性差的最大缺點。其主要特點有：1具有良好的耐高溫性能2抗渣能力強3抗

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