半硅磚可分為燒結(jié)磚和不燒磚兩種,不燒磚多采用水玻璃做結(jié)合劑,結(jié)磚燒成工藝與粘土磚大致相同,燒成溫度比粘土磚高,一般在1350~1410℃。半硅磚特點(diǎn):具有抗酸性爐渣、高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、體積穩(wěn)定性良好等。半硅磚應(yīng)用領(lǐng)域:主要適用于砌筑焦?fàn)t、酸性化鐵爐、冶金爐煙道以及盛鋼桶內(nèi)襯等。支持定做半硅磚各種磚型,可來(lái)圖定制加工。半硅磚性能指標(biāo)項(xiàng)目焦?fàn)t化鐵爐Al2O3/%-≥20SiO2/%≥60&g
2022-09-14 電議/噸硅磚主要由鱗石英、方石英以及少量殘余石英和玻璃相組成的酸性耐火材料,經(jīng)混合、成型、干燥后,在1400-1430℃的窯爐中焙燒而成。硅磚屬于酸性耐火材料,二氧化硅含量94%以上,真密度2.38g/cm3。具有抗酸性渣侵蝕性能,較高的高溫強(qiáng)度,荷重軟化開(kāi)始溫度1620~1670℃,在高溫下長(zhǎng)期使用不變形。600℃以上一般無(wú)晶型轉(zhuǎn)化。較小的溫度膨脹系數(shù)。較高的抗熱震性。硅磚主要應(yīng)用于煉焦?fàn)t的碳化室和燃燒
2022-09-14 電議/噸焦?fàn)t是一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜,長(zhǎng)期連續(xù)使用的熱工設(shè)備,其用途是將煤炭在隔絕空氣的條件下加熱到950-1050℃干餾,從而獲得焦碳和其他副產(chǎn)品。硅磚由于具有導(dǎo)熱性能好,荷重軟化溫度高、高溫機(jī)械強(qiáng)度好和高溫體積變化穩(wěn)定,耐火度、殘余膨脹小,抗酸性渣侵蝕力強(qiáng)等特點(diǎn),成為焦?fàn)t的主要耐火材料。煉焦?fàn)t用硅磚用于焦?fàn)t各主要部位:蓄熱室墻、斜道、炭化室底、爐墻及爐頂。采用硅磚砌筑焦?fàn)t,可以提高燃燒室溫度,縮短結(jié)焦時(shí)間,增加
2022-09-14 電議/噸硅質(zhì)隔熱耐火磚為SiO2含量90%以上,體積密度小于1.2g/cm³的隔熱硅質(zhì)耐火制品。硅隔熱耐火磚的礦物組成為:磷石英78%~86%,方石英13%~15%,石英4%~7%。硅質(zhì)隔熱耐火磚一般采用結(jié)晶石英巖或硅砂為原料,配料中加入易燃物質(zhì),如焦炭、無(wú)煙煤、鋸末、碳化稻殼或以氣體發(fā)泡法形成多孔結(jié)構(gòu)。耐火度和荷重軟化溫度與成分相同的普通硅磚相差不大。但由于氣孔很多,故耐壓強(qiáng)度、抗渣性、抗腐蝕
2022-09-08 電議/噸高強(qiáng)耐堿磚:一般是由Al2O3含量在25~30%的低鋁質(zhì)粘土磚的基礎(chǔ)上,通過(guò)加入硅石、焦寶石和適量的添加劑以提高耐壓強(qiáng)度而制成的耐火磚。高強(qiáng)耐堿磚產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、體積穩(wěn)定、耐滲透、耐堿侵蝕性好等特點(diǎn)。高強(qiáng)耐堿磚主要用于水泥窯預(yù)熱器、分解爐、三次風(fēng)管等部位。高強(qiáng)耐堿磚性能指標(biāo)目指標(biāo)顯氣孔率,%≤25常溫耐壓強(qiáng)度,MPa≥20重?zé)變化(1350℃,2h),%+0.1--1.0熱震穩(wěn)定性(
2022-09-07 電議/噸