焦爐用硅磚

焦爐是一種結構復雜，長期連續使用的熱工設備，其用途是將煤炭在隔絕空氣的條件下加熱到950-1050℃干餾，從而獲得焦碳和其他副產品。硅磚由于具有導熱性能好，荷重軟化溫度高、高溫機械強度好和高溫體積變化穩定，耐火度、殘余膨脹小，抗酸性渣侵蝕力強等特點，成為焦爐的主要耐火材料。煉焦爐用硅磚用于焦爐各主要部位：蓄熱室墻、斜道、炭化室底、爐墻及爐頂。采用硅磚砌筑焦爐，可以提高燃燒室溫度，縮短結焦時間，增加

2022-09-14 電議/噸

高鋁質耐火泥

耐火泥正式學名耐火泥漿，是由一定顆粒配比的耐火粉狀物料和結合劑，外加劑組成的。用水或其他液態結合劑調整漿體，用作砌體的接縫材料，又稱為接縫料。高鋁質耐火泥是以高鋁質耐火熟料粉加適量可塑粘土結合劑和可塑劑制成，主要應用于焦爐、玻璃窯爐、高爐熱風爐和其它工業窯爐。高爐用高鋁質耐火泥有可塑性好、施工方便、粘結強度大、抗蝕能力強、荷重軟化溫度高、抗熱震性能好、耐剝落、耐侵蝕等特點。高鋁質耐火泥適用領域：冶

2022-09-14 電議/噸

碳化硅膠泥

碳化硅膠泥，又稱為碳化硅填縫料、碳化硅修補料。是一種水泥基復合單組分干粉砂漿，由純鋁酸鈣水泥、礦物質摻合料、高強度骨料以及抗裂耐磨劑，經科瑞耐材工業化生產配制而成。【產品特點】碳化硅膠泥有碳化硅磚的"黑金搭檔"之稱，普遍用于對窯爐易磨損、侵蝕部位的碳化硅磚或預制件等耐火材料的小范圍砌筑、修補、填縫等，產品具有高強度、高耐磨、抗侵蝕等特點。【施工優勢】碳化硅膠泥現場以一定比例加水攪拌即可使用，采用人

2022-09-13 電議/噸

磷酸鹽火泥

磷酸鹽耐火泥也是耐火泥的一種，只是用一定比例的磷酸稀釋后加入耐火泥使用，故以磷酸鹽耐火泥命名。磷酸鹽耐火泥主要配合磷酸結合的耐火磚，如高鋁磚、低蠕變高鋁磚以及高爐和熱風爐用磚在砌筑窯爐內襯時的配磚火泥。磷酸鹽耐火泥是以高鋁質粉料為主，加入添加劑有白泥和粘土粉，用1：3磷酸稀釋后，按比例配備經均勻混合攪拌而成，根據鋁含量的高低分為剛玉磷酸鹽泥漿、高鋁磷酸鹽泥漿和粘土磷酸鹽泥漿。磷酸鹽泥漿特性：粘合時

2022-09-13 電議/噸

硅酸鋁耐火泥漿

硅酸鋁耐火泥漿包括有粘土質、莫來石質和高鋁質耐火泥漿。根據不同的材質，可分別用粘土熟料、燒結或電熔莫來石、高鋁礬土熟料、燒結或電熔剛玉制成粉料，與軟質粘土、結合劑和外加劑配制而成。硅酸鋁耐火泥漿分為水系耐火泥漿和非水系耐火泥漿，砌筑炭磚塊時，水系泥漿在烘爐和使用中揮發的水蒸氣對炭磚砌體有破壞作用，因此應使用非水系耐火泥漿。硅酸鋁耐火泥漿應用領域：非水系硅酸鋁質耐火泥漿適用于砌筑高爐等工業爐爐底、爐

2022-09-13 電議/噸

碳化硅耐火泥漿

碳化硅耐火泥漿是以一定粒度組成的碳化硅為原料，配加結合劑和外加劑而制成的，用于砌筑碳化硅制品和含碳化硅制品的接縫料，也可作為灌漿和噴涂料使用。碳化硅耐火泥漿又被稱為炭糊，有粗縫糊和細縫糊之分，根據使用環境選擇不同的粒度與材質。碳化硅耐火泥漿可分為有水碳化硅泥漿和無水碳化硅泥漿。碳化硅耐火泥漿應用領域：適用于各工業窯爐碳化硅磚以及含炭磚的砌筑用接縫料或填縫料，用于砌筑大中型高爐炭磚、混鐵爐或魚罐鋁炭

2022-09-13 電議/噸

中頻電爐感應圈線圈膠泥

線圈膠泥又稱為（線圈泥，線圈涂料，線圈涂抹料，線圈絕緣膠泥，線圈封泥，線圈紅泥）是一種用于無芯感應器線圈內表面的涂抹材料。它應以大約六毫米的厚度均勻的涂抹在線圈內表面。在線圈之間使用可以起到絕緣的作用。加入大約12%～14%的水以取得涂抹的均勻性。建議小修補要在筑爐前8小時進行，以便風干。大的修補或涂抹新線圈在筑爐前一天進行。科瑞耐材研制的線圈膠泥具有以下優點：1.在線圈匝間起絕緣作用。2.可以涂

2022-09-13 電議/噸

環氧耐酸膠泥

環氧樹脂耐酸膠泥產品介紹：環氧耐酸膠泥以環氧樹脂為主要原料，配以固化劑、助劑等，經混合固化組成。環氧耐酸膠泥特點：環氧耐酸膠泥是高強度、抗沖蝕、耐磨損、高粘結力的固結體，具有抗滲、抗凍、耐鹽、耐堿、耐酸防腐蝕性能及修補加固補強性能，并有施工簡便、粘結能力強、化學性能穩定等特點。環氧耐酸膠泥適用領域：1.水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護及修補處理；2.混凝土建筑物的缺陷修補及補強與加固

2022-09-13 電議/噸

粘土質耐火泥

粘土耐火泥漿采用硬質粘土熟料作為基料，以軟質粘土或化學結合劑結合。主要應用于高爐、熱風爐、焦爐、均熱爐、換熱器、鍋爐等用粘土磚砌筑的爐體接縫和修補。粘土質耐火泥漿具有耐火性能高、抗玻璃侵蝕性能強的特點。使用性能好，結合性能強，具有良好的保水性和涂抹性，調制成泥漿不沉淀。高溫下產生陶瓷結合，使各項性能進一步提高。填充密度高，用水量少，因此砌體組織致密。使用方法：使用時加水攪拌均勻，加水量根據稠度適當

2022-09-13 電議/噸

鎂質耐火泥

鎂質耐火泥是用來砌筑鎂質耐火磚的不定形耐火材料，耐火泥的品質決定著整個窯爐施工的質量，窯爐在高溫條件下的破壞力往往先從薄弱的耐火磚之間的耐火泥開始。因此，要想提高窯爐使用周期必須選擇性能良好的耐火泥。鎂質耐火泥特性：1.可塑性好，施工方便；2.粘結強度大，抗蝕能力強；3.耐火度高較，可達1650℃±50℃；4.抗渣侵性好；5.熱剝落性好。應用：鎂質耐火泥適用于砌筑鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚

2022-09-13 電議/噸

無水炮泥

炮泥是用來封堵出鐵口的耐火材料，目前可分為有水炮泥和無水炮泥兩大類，前者用在頂壓較低，強化冶煉程度不高的中，小型高爐，后者在頂壓較高，強化冶煉程度高的大中型高爐上。炮泥•使用說明1.堵出鐵口，要求炮泥具有良好的填充性和燒結性；2.穩定出鐵，要求炮泥易開鐵口和耐侵蝕,沖刷；3.保護爐缸，要求炮泥迅速加熱時沒有裂紋,并且新舊炮泥的結合強度高；4.開口性能良好，開口機鉆頭容易鉆孔；5.適度的可

2022-09-13 電議/噸

焦爐用硅質耐火泥

焦爐用硅質耐火泥漿以SiO2含量＞97%的天然高硅土為主要原料，其高硅土具有天然的分散細度，加入其它輔助材料和特殊的添加劑開制而成。焦爐用硅質耐火泥漿主要用于焦爐爐體硅磚的砌筑，具有施工性能好，能保證適宜的砌筑粘結時間，與硅磚結合好，高溫負荷承受力和熱穩定性系數與硅磚一致，不會出現斷裂現象，有效延長爐體壽命。焦爐用硅質耐火泥性能指標指標JGN-92JGN-85耐火度,℃16601580冷態抗折粘結

2022-09-13 電議/噸

耐火緩沖泥漿

耐火緩沖泥漿是以可壓縮的耐火原料為主要原料制成的耐緩沖耐火砌體熱膨脹應力的特種耐火泥漿。耐火緩沖泥漿按理化指標分為三類共四個牌號，分別為HCN-1高鋁質耐火緩沖泥漿、HCN-G1、HCN-G2硅質耐火緩沖泥漿、FHCN-TG非水系碳化硅質耐火緩沖泥漿。耐火緩沖泥漿主要用于煉鐵高爐和熱風爐砌體，利用其高溫負荷下可壓縮性，來緩解砌體的熱膨脹應力。耐火緩沖泥漿性能指標指標HCN-LHCN-G1HCN-G

2022-09-13 電議/噸

玻璃窯用硅質耐火泥漿

玻璃窯用硅質耐火泥漿以SiO2含量＞97%的天然高硅土為主要原料，其高硅土具有天然的分散細度，加入其它輔助材料和特殊的添加劑開制而成。玻璃窯用硅質耐火泥漿主要用于玻璃窯爐體硅磚的砌筑，具有施工性能好，能保證適宜的砌筑粘結時間，與硅磚結合好，高溫負荷承受力和熱穩定性系數與硅磚一致，不會出現斷裂現象，有效延長爐體壽命。玻璃窯用硅質耐火泥漿性能指標指標JGN-92JGN-85耐火度,℃16601580冷

2022-09-13 電議/噸

呋喃耐酸膠泥

呋喃耐酸膠泥介紹：呋喃樹脂膠泥由樹脂攪拌為膠料后加入耐酸粉料，并與粉料均勻混合制成。具有粘結強度高、耐熱性好、能抵抗機溶液的腐蝕，耐酸堿侵蝕性能好。呋喃耐酸膠泥適用領域：1.有色冶煉行業：濃密機、凈化槽、浸出槽、漿化槽、電解槽等設備內襯；車間地面花崗巖、瓷磚等塊材砌筑；硫酸地面花崗巖勾縫。2.鋼鐵行業：酸洗槽、酸再生系統貯罐、污水處理池等設備內襯；地面、酸溝花崗巖、瓷磚等塊材砌筑。3.化工行業：酸

2022-09-13 電議/噸

水泥窯用鎂鉻磚

水泥窯用鎂鉻磚水泥窯用鎂鉻磚屬于堿性耐火制品，分為普通鎂鉻磚、直接結合鎂鉻磚、半直接結合鎂鉻磚。水泥窯用鎂鉻磚特點：較容易掛窯皮，厚度適當（200~300mm）的窯皮能夠彌補抗熱震性能一般的缺陷。水泥窯用鎂鉻磚的主要特點請參考鎂鉻磚。水泥窯用鎂鉻磚使用部位：大型預分解窯用于中心部位及兩側、卸料口等。回轉窯的燒成帶。新型干法窯的過度帶、燒成帶、冷卻帶等。支持定做水泥窯用鎂鉻磚各種磚型，可來圖加工定制

2022-09-13 電議/噸

鎂碳磚

碳磚是以采用高純鎂砂粉粒、碳素材料（包括石墨）和焦油瀝青或樹脂等為原料，經配料、熱混、成型后，再經300℃左右或1000℃以上焙燒而成。鎂碳磚特點：具有抗渣侵蝕性、熔渣滲透性、熱震穩定性和導熱性等特性。鎂碳磚應用領域：主要用于煉鋼氧化轉爐的爐襯、出鋼口，高功率電爐爐墻熱點部位，以及爐外精煉爐內襯、盛鋼桶渣線部位等。支持定做鎂碳磚各種磚型，可來圖定制加工。鎂碳磚性能指標牌號顯氣孔率,%≤體積密

2022-09-13 電議/噸

鎂鉻磚

鎂鉻磚屬于堿性耐火制品，一般是由燒結鎂砂(MgO含量89%~92%之間)和耐火級鉻磚為原料生產的，由于雜質多，耐火晶粒間為硅酸鹽結合。國內通常所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，亦稱為硅酸鹽結合鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。鎂鉻磚是以方鎂石和鎂鉻尖晶石為主晶相，在氧化氣氛中于1600~1800℃燒成，也可以用水玻璃等化學結合劑制成不燒磚。鎂鉻磚特點：耐火度大于2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上

2022-09-13 電議/噸

電熱器用鎂鐵蓄熱磚

我公司生產的鎂鐵磚主要應用于電暖氣或室內蓄熱室用磚，鎂鉻、燒鎂磚，電熔鎂磚主要應用于玻璃行業蓄熱室用磚。燒鎂蓄熱室應用于電暖氣里的加熱蓄室磚。性能：蓄熱量大、保溫時間長、耐溫高、不破裂等特點，在日本、韓國、德國、英國等國家使用較多、效果較好的蓄熱產品。電熱器用鎂鐵蓄熱磚性能指標項目XR-1XR-2MgO0.850.8Fe2O35-6%7-9%Al2O30.020.02SiO20.040.04CaO

2022-09-13 電議/噸

電熔再結合鎂鉻磚

又稱熔粒鎂鉻磚。高溫性能介于熔鑄鎂鉻磚和燒結鎂鉻磚之間，其荷重軟化溫度可達1700℃。一般先以輕燒氧化鎂和鉻礦為原料，用電弧爐將其熔融制成電熔鎂鉻砂，再經破碎、粉磨、配料、成型、燒成而制得。這種磚的應用領域和普通鎂鉻磚相近。電熔再結合鎂鉻磚是采用電熔結合成鎂鉻尖晶石為主要原料，經過高壓成型、高溫燒結而制成的一種抗侵蝕性能良好的產品。電熔再接結合鎂鉻磚的性能特點:抗化學侵蝕及滲透能力強、高溫結構強度

2022-09-13 電議/噸