【中國耐火材料網】
首鋼京唐公司設備部認真落實首鋼總公司和京唐公司決戰決勝四季度目標要求，積極與煉鋼部專業人員就連鑄各項耐材的使用和管理進行優化管理，不斷改進與提升管理空間，使設備事故率大幅下降，取得顯著成效。
由于煉鋼連鑄系統用耐材種類較多，有17家供應商分別負責多個子系統的供料或安裝維護，難以準確分清是由于耐材本身質量問題還是由于安裝維護或使用操作不當所致，供需雙方對耐材事故的分析認定經常存在著較大爭議，給該系統的生產穩定帶來許多影響。面對這一現象，設備部大膽提出優化招標、優化供應商的“雙優模式”，與煉鋼部和專業人員反復研對連鑄各項耐材的使用和管理情況，進行仔細研究分析，制定了詳盡的工作方案，提出了對中間包內襯、控流三大件、中間包包蓋、耐火纖維、快換機構及開閉器的安裝維護實行耐材供應與安裝、維護一體化的專業總承包模式，由供應商自行供料、自行安裝、自行維護，京唐公司僅負責日常的生產操作使用。使用效果合格的按澆次進行結算付款。把單純的耐材供應和簡單的對理化指標考核轉變為對耐材整體使用效果考核，把使用效果與考核結算直接掛鉤。在此基礎上，篩選了國內外知名、在大型鋼鐵企業有良好業績的六家總包供應商，本著公開、公平、公正的原則委托中鋼招標公司進行招標，由資深耐材專家對九套組合方案進行閉門評議，根據技術標、商務標、價格標評議打分結果，最后選定得分最高的前三名為中標總包供應商，使原來的17家供應商變成3家，實行供應與安裝、維護一體化總包，減少了作業界面交叉，使作業界面相對清晰。經過整體承包方案重組，大幅度降低了采購供應成本，取得了明顯效果，由原來的中間包內襯、控流三大件、中間包包蓋、耐火纖維、快換機構及開閉器的實際消耗為4.5萬元/澆次降為3.819萬元/澆次，按每澆次降低6810元，降低率達到15.1%。全年按2800澆次計算，可降低采購成本1906.8萬元。